[实用新型]一种中包石英水口装置

说明书

本实用新型公开了一种中包石英水口装置，属于金属熔体铸造用装置技术领域，包括中空管状的石英水口、套在石英水口上端的套环和将套环进行固定用的连接杆，所述石英水口的上端为喇叭口段，在石英水口下段钢液侵蚀部位外侧加厚设置成保护段，在喇叭口段和保护段之间为直管段，所述直管段与保护段之间设置有平滑的第一过渡段，所述保护段与石英水口的下端开口之间设置有平滑的第二过渡段。本实用新型能够延长石英水口的使用时间2‑4h，减少了连铸机更换石英水口的次数，减少了钢花外溅的频次，节约了投资费用，降低了生产成本，同时减少了钢水二次氧化及钢花外溅造成的安全隐患等问题。

技术领域

本实用新型涉及金属熔体铸造用装置技术领域，尤其是一种中包石英水口装置。

背景技术

连铸作业时，一般通过钢水罐底部的长水口使钢水注入中间包，当中间包内的钢水达到一定的高度后，向中间包内加入袋装散状覆盖剂。一段时间后覆盖剂在中间包内钢水的表面上熔化并使钢水得到完全覆盖，这时中间包内的钢水与大气完全隔绝，不再会发生二次氧化。其间钢水通过中间包下方的浸入式水口进入结晶器，钢水经过结晶器后形成铸坯。

水口是钢水浇铸过程中使用的一个重要部件，其主要起输送钢液、防止钢液二次氧化、散流、飞溅、调整结晶器钢水的流动状态，防止非金属夹杂物混入铸坯中等作用。

目前，连铸机在连续生产过程中，断续更换石英水口是连铸机生产过程中的一个技术难题。现有的石英水口装置由石英水口、套环和套环连接杆组成，石英水口（如图2所示）位于中包下部、结晶器上部，当班更换次数较多时，增加了钢水二次氧化次数、影响钢坯内在质量，易造成钢花外溅、存在一定安全隐患，对生产的影响很大。

根据上述成因分析，只要能够减少连铸机更换石英水口次数，就能够有效控制连铸机钢水二次氧化及钢花外溅次数的问题。因此，设计一种能够提升连铸机石英水口使用时间的装置，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种中包石英水口装置，以减少连铸机更换石英水口次数，以便有效控制连铸机钢水二次氧化及钢花外溅次数。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种中包石英水口装置，包括中空管状的石英水口、套在石英水口上端的套环和将套环进行固定用的连接杆，所述石英水口的上端为喇叭口段，在石英水口下段钢液侵蚀部位外侧加厚设置成保护段，在喇叭口段和保护段之间为直管段，所述直管段与保护段之间设置有平滑的第一过渡段，所述保护段与石英水口的下端开口之间设置有平滑的第二过渡段。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述石英水口本体为一体成型。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述石英水口本体的材质为熔融石英。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护段的长度为200-300mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护段的壁厚为30mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、本实用新型通过在石英水口下段钢液侵蚀部位外侧加厚设置成保护段，能够延长石英水口的使用时间2-4h，减少了连铸机更换石英水口的次数，减少了钢花外溅的频次，节约了投资费用、降低了生产成本，同时减少了钢水二次氧化及钢花外溅造成的安全隐患等问题。

2、本实用新型结构简单，制作容易，更加方便适用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型技改前的石英水口示意图；

其中，1、喇叭口段，2、直管段，3、保护段，3-1、第一过渡段，3-2、第二过渡段。

具体实施方式