[实用新型]一种陶瓷纤维保温层结构

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷纤维保温层结构，其技术方案包括陶瓷基材层，所述陶瓷基材层的内部嵌入有内构件；保温面板，所述保温面板设置在陶瓷基材层的表面上，所述保温面板包括硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板，所述发泡陶瓷保温板设置在硅酸镁铝板外侧，所述硅酸镁铝板的内侧面固定有陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯与陶瓷基材层粘合固定；外扣件，外扣件设置在相邻的保温面板之间的接缝处，外扣件与内构件连接，本实用新型优点在于保有良好的绝热保温性能，同时具有优良的强度，方便拆卸维修。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷保温结构领域，尤其涉及一种陶瓷纤维保温层结构。

背景技术

保温板是覆盖在物体表面，阻碍热量传递，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。目前大型的电化学反应池外壁、高炉外壁、船艇的轮机舱内壁上一般会使用石棉板。

以海上环境为例，空气中水汽含量高，空气的二氧化碳溶解在微小的水滴中形成碳酸，导致微酸化(工厂排出的废气二氧化碳浓度更高，也容易引起微酸化)。石棉板不可避免会吸收一定水汽，石棉的化学式：3MgO·2SiO2·2H2O，其中MgO在微酸化水滴的长时间影响下，导致MgO的氢键断裂，反应宏观就是石棉纤维疏松变脆，影响石棉板的强度，石棉板的容易破损，影响保温性能；另一方面损坏的石棉板要整体更换，维修成本高。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种陶瓷纤维保温层结构，其优点在于保有良好的绝热保温性能，同时具有优良的强度，方便拆卸维修。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷纤维保温层结构，包括：

陶瓷基材层，所述陶瓷基材层的内部嵌入有内构件；

保温面板，所述保温面板设置在陶瓷基材层的表面上，所述保温面板包括硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板，所述发泡陶瓷保温板设置在硅酸镁铝板外侧，所述硅酸镁铝板的内侧面固定有陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯与陶瓷基材层粘合固定；

外扣件，外扣件设置在相邻的保温面板之间的接缝处，外扣件与内构件连接。

进一步的，所述硅酸镁铝板的厚度范围33～60mm。

进一步的，所述硅酸镁铝板的厚度误差为±2mm。

进一步的，所述发泡陶瓷保温板的厚度范围20～30mm。

进一步的，所述发泡陶瓷保温板的厚度误差为±1mm。

进一步的，所述陶瓷纤维毯的厚度范围10～15mm。

进一步的，所述外扣件的上部设置有一对搭边，搭边压紧在发泡陶瓷保温板的表面。

进一步的，所述搭边与发泡陶瓷保温板之间的缝隙处设置有耐候胶凝固形成的封边。

进一步的，所述外扣件中开有安装槽。

进一步的，所述安装槽中可拆卸连接有螺钉，螺钉将外扣件和内构件连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.陶瓷基材层本身主要骨料为珍珠岩和陶粒，陶瓷基材层本身具有良好化学稳定性，硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板作为面层，材料本身导热率低，吸水率低，并且硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板两者内部都有不规则的孔隙，能高效的阻碍热传递，大大提高保温性能。

2.陶瓷纤维毯设置在硅酸镁铝板和陶瓷基材层之间，一方面陶瓷纤维毯本质量轻、绝热性能好、热稳定性好、化学稳定性好，另一方面陶瓷纤维毯表面微观结构是凹凸不平的起伏结构，有利于容纳更多的胶水，提高粘合效果。

4.采用多层复合结构，层与层之间相互约束，大大提高结构强度。