[实用新型]一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置

说明书

本实用新型属于高强螺栓检测领域，尤其是一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，针对现有的在对高强螺栓检测过程中，通常通过手持超声换能器在螺栓头部进行检测，进而导致超声换能器与螺栓头部无法紧密贴合，从而导致降低了检测的准确性及效率的问题，现提出如下方案，其包括壳体，壳体的外侧套设有环形套，壳体的外侧开设有对称的两个安装槽，两个安装槽内滑动安装有同一个固定杆，固定杆的底部通过焊接固定安装有矩形块，矩形块的底部开设有第一滑槽，本实用新型能够在对高强螺栓检测过程中，方便进行定位，且能够使超声换能器与螺栓头部紧密贴合，从而可以提高检测的准确性及效率，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及高强螺栓检测技术领域，尤其涉及一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置。

背景技术

高强螺栓是风电机组极其重要的连接件,它直接影响着风电结构的承载能力、使用寿命与安全性能。如果螺栓失效,将会造成风电机组叶轮跌落、塔架倾倒的严重后果。超声换能器即是谐振于超声频率的压电陶瓷，由材料的压电效应将电信号转换为机械振动。采用相控阵超声检测技术搭配专用的相控阵探头在螺栓头部进行检测，可以检测出螺栓螺纹部位的缺陷。

现有技术中，在对高强螺栓检测过程中，通常通过手持超声换能器在螺栓头部进行检测，进而导致超声换能器与螺栓头部无法紧密贴合，从而导致降低了检测的准确性及效率，为此我们提出了一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对高强螺栓检测过程中，通常通过手持超声换能器在螺栓头部进行检测，进而导致超声换能器与螺栓头部无法紧密贴合，从而导致降低了检测的准确性及效率的缺点，而提出的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，包括壳体，壳体的外侧套设有环形套，壳体的外侧开设有对称的两个安装槽，两个安装槽内滑动安装有同一个固定杆，固定杆的底部通过焊接固定安装有矩形块，矩形块的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有连接块，连接块的底部连接有超声换能器本体，连接块的顶部通过焊接固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与第一滑槽的顶部内壁通过焊接固定连接，壳体的内壁开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内设置有定位机构，环形套的内壁开设有环形槽，环形套的顶部开设有多个定位槽，固定杆的底部通过焊接固定连接有对称的两个定位杆，定位杆与定位槽相配合。

优选的，所述定位机构包括两个定位块，两个定位块分别滑动安装在两个第二滑槽内，两个第二滑槽的一侧内壁均开设有通孔，两个通孔分别与两个环形槽相通，两个定位块的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆。

优选的，所述固定杆上开设有对称的两个导向孔，两个导向孔分别与两个安装槽相通，两个导向孔内均滑动安装有导向轴，导向轴的两端分别与安装槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接。

优选的，所述环形槽的顶部内壁通过焊接固定安装有环形齿条，两个第二螺杆的一端均通过焊接固定安装有齿轮，两个齿轮均与环形齿条啮合。

优选的，所述壳体的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆，固定杆的顶部通过焊接固定安装有轴承，轴承的内壁与第一螺杆的外侧通过焊接固定连接。

本实用新型中，所述一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置的有益效果：

本实用新型能够在对高强螺栓检测过程中，方便进行定位，且能够使超声换能器与螺栓头部紧密贴合，从而可以提高检测的准确性及效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置图1中A部分放大的结构示意图；