[实用新型]用于激光打孔的送料设备

说明书

本实用新型的用于激光打孔的送料设备，用于将工件移送至激光器上，包括机座、限料组件及移料组件，机座上设置有振动盘，限料组件包括料轨、挡料块及卡料块，料轨与振动盘连接，卡料块滑动设置于料轨上，且卡料块与激光器相对齐，挡料块滑动设置于料轨上，且挡料块位于卡料块及振动盘之间，移料组件包括移料件及拨杆，移料件设置于机座上，拨杆设置于移料件上，且拨杆位于料轨内，移料件用于带动拨杆在挡料块及卡料块之间进行往复运动，以使拨杆将工件从挡料块滑动至卡料块上。如此，实现自动上料操作，能够避免引入认为因素，因此能够有效提高激光打孔的安全性及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，特别是涉及一种用于激光打孔的送料设备。

背景技术

激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。

目前的激光打孔设备主要为半自动化设备，具体地，需要工人手动将待打孔工件放置于固定治具内，由激光器完成打孔操作后，再在完成打孔的工件手动取走。然而，这种半自动化生产存在如下问题，首先，由于激光束能量高，工人在取放工件时容易将手放置于激光器下方，因此具有较高的安全隐患；其次，半自动的激光打孔设备生产效率很大程度上以来工人的操作速度，而每个人的操作反应时间不同，因此导致激光打孔生产效率较低。因此，基于上述问题，特提出本申请的用于激光打孔的送料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够实现自动上料以去除人为因素，从而能够提高生产安全性及生产效率的用于激光打孔的送料设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于激光打孔的送料设备，用于将工件移送至激光器上，包括：

机座，所述机座上设置有振动盘；

限料组件，所述限料组件包括料轨、挡料块及卡料块，所述料轨与所述振动盘连接，所述卡料块滑动设置于所述料轨上，且所述卡料块与所述激光器相对齐，所述挡料块滑动设置于所述料轨上，且所述挡料块位于所述卡料块及所述振动盘之间；及

移料组件，所述移料组件包括移料件及拨杆，所述移料件设置于所述机座上，所述拨杆设置于所述移料件上，且所述拨杆位于所述料轨内，所述移料件用于带动所述拨杆在所述挡料块及所述卡料块之间进行往复运动，以使所述拨杆将工件从所述挡料块滑动至所述卡料块上。

在其中一个实施例中，所述料轨包括横移轨道及斜轨道，所述横移轨道及所述斜轨道均设置于所述机座上，且所述斜轨道分别与所述横移轨道及所述振动盘连接，所述挡料块及所述卡料块均位于所述横移轨道内。

在其中一个实施例中，所述限料组件还包括挡料弹簧，所述挡料弹簧的两端分别与所述挡料块及所述料轨相抵接，所述挡料弹簧用于推顶所述挡料块，使得所述挡料块至少部分伸入所述料轨内。

在其中一个实施例中，所述限料组件还包括卡料气缸，所述卡料气缸固定设置于所述料轨上，且所述卡料气缸的输出轴与所述卡料块连接，所述卡料气缸用于带动所述卡料块在所述料轨内滑动。

在其中一个实施例中，所述卡料块在所述料轨上滑动的方向与工件在所述料轨内滑动的方向相垂直。

在其中一个实施例中，所述卡料块靠近工件的那一端上开设有卡料槽。

在其中一个实施例中，所述卡料槽的两个内侧壁之间的夹角为90°。

在其中一个实施例中，所述移料件包括横移气缸、横移板及升降气缸，所述横移气缸设置于所述机座上，所述横移板滑动设置于所述机座上，且所述横移板与所述横移气缸固定连接，所述升降气缸设置于所述横移板上，所述拨杆设置于所述升降气缸的输出轴上。

在其中一个实施例中，所述横移轨道包括两个半轨，两个所述半轨间隔设置于所述机座上，以使两个半轨之间形成让工件滑移的空槽。