[实用新型]一种活塞加工锻压机有效
| 申请号: | 202221341831.1 | 申请日: | 2022-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN217831702U | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
| 发明(设计)人: | 江华;罗祖兰 | 申请(专利权)人: | 重庆奥秘活塞有限公司 |
| 主分类号: | B21J9/02 | 分类号: | B21J9/02;B21J13/00;B21J13/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 402560 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 活塞 加工 锻压 | ||
本实用新型涉及锻压机技术领域,具体涉及一种活塞加工锻压机;包括底板、固定架、支架、立柱、液压缸、锻压头和送料组件,送料组件包括电机、转轴、转盘、关闭按钮、开启按钮、触发单元和缓冲单元,触发单元连接柱、横板、滚轮伸缩杆和减震弹簧,缓冲单元包括斜板和缓冲弹簧,电机转动,带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘带动安装在转盘上的活塞转动,此时连接柱和横板也同时移动,滚轮在底板的表面滚动,当其中一个滚轮滚动至斜板上时,杆收缩,减震弹簧也随之压缩,以上结构设置,使得本装置在对活塞进行锻压时,可以同时对待锻压的活塞进行安装,从而节约了上料的时间,提高了生产的效率。
技术领域
本实用新型涉及锻压机技术领域,尤其涉及一种活塞加工锻压机。
背景技术
目前在活塞加工时,需要将活塞的外表形状进行改变,从而达到适合的形状和尺寸,通常可以使用人工锻压进行加工,但是人工锻压耗时耗力。
在现有技术中通过锻压机对活塞进行锻压,已达到装配的要求,生产出合格的产品,并且生产效率比人工锻压有着显著提高。
但是现有的锻压机在工作时,需要操作者将活塞单个进行上料锻压,待锻压完成之后再将锻料取下,然后再安装需要锻压的活塞,由此往复的动作,使得锻压的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞加工锻压机,旨在解决现有的锻压机在工作时,需要操作者将活塞单个进行上料锻压,待锻压完成之后再将锻料取下,然后再安装需要锻压的活塞,由此往复的动作,使得锻压的生产效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种活塞加工锻压机,包括底板、固定架、支架、立柱、液压缸、锻压头和送料组件,所述底板上开设有矩形槽,所述固定架与所述底板固定连接,并位于所述底板的底部,所述支架与所述底板固定连接,并位于所述底板的上方,所述立柱的数量为四个,四个所述立柱分别与所述底板固定连接,并分别位于所述底板的每个底角处,所述液压缸与所述支架固定连接,并位于所述支架的上方,所述锻压头与所述液压缸的输出端固定连接,所述送料组件设置在所述支架的上方;
所述送料组件包括电机、转轴、转盘、关闭按钮、开启按钮和触发单元,所述电机与所述固定架固定连接,并位于所述固定架的上方,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端穿过所述底板与所述转盘固定连接,所述关闭按钮设置在所述矩形槽的内部,所述开启按钮设置在所述底板的上方,所述开启按钮和所述关闭按钮均与所述电机电性连接,所述触发单元的数量为四组,四组所述触发单元呈环形设置在所述转盘的底部,每组所述触发单元包括连接柱、横板和滚轮,所述连接柱与所述转盘固定连接,并位于所述转盘的底部,所述横板固定连接至所述连接柱的底部,所述滚轮转动连接在所述横板的下方。
其中,每组所述触发单元还包括伸缩杆和减震弹簧,所述伸缩杆的数量为两个,两个所述伸缩杆固定连接在所述横板的底部,所述滚轮设置在两个所述伸缩杆之间,所述减震弹簧的数量为两个,两个所述减震弹簧分别套设在对应的所述伸缩杆的外部。
其中,所述送料组件还包括缓冲单元,所述缓冲单元设置在所述矩形槽的内部。
其中,所述缓冲单元包括斜板和缓冲弹簧,所述斜板的数量为两个,两个所述斜板分别固定连接在所述关闭按钮的两侧,所述缓冲弹簧的数量为两个,两个所述缓冲弹簧分别设置在对应的所述斜板的一侧。
其中,所述活塞加工锻压机还包括夹持组件,所述夹持组件的数量为四组,四组所述夹持组件分别设置在所述转盘的上方,并与四组所述触发单元相对设置。
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