[实用新型]一种节能型钢材退火用连续退火设备

说明书

本实用新型属于钢材退火技术领域，尤其是一种节能型钢材退火用连续退火设备，针对现有的上料的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的两侧底部内壁上均开设有通孔，通孔内滑动安装有挡板，挡板的一侧顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至滑动槽内，滑动块的另一端延伸至滑动槽外，滑动块延伸至滑动槽外的一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有短杆的一端，短杆的另一端与通孔的顶部内壁上固定连接。本实用新型在炉体的两侧均设有通孔，可以在工作的时候，大大的降低了上料的时间，极大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材退火技术领域，尤其涉及一种节能型钢材退火用连续退火设备。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间，又以不同速度冷却的一种工艺、从而改变金属内部组织结构、或改变工件表面的化学成分、赋予或改善工件的使用性能。

申请号为CN201020566952.7的专利公开了一种节能型多层换热式连续退火炉，它具有炉体，炉体外两端设有左右真空室，炉体内安装有传动辊道及驱动装置，且在炉体内根据工艺要求分段布置有加热管及风机，特别是：在炉体内安装有多层传动辊道及驱动装置，且相邻两层传动辊道的传动方向相反设置；在每一层的传动辊道的两端，增设有调速段传动辊并独立配置有调速驱动装置；在炉体内两端还安装有升降机构，在升降机构的升降台面上安装有升降传动辊与调速段传动辊对接，且为升降传动辊配有双向驱动装置；本实用新型解决了现有单层连续式退火炉生产效率较低，能耗大的问题，广泛用于轴承钢、合金工具钢等钢制零件的热处理。

然而，该专利在进行使用的时候，由于炉体的两侧没有开口，导致在备料车上料的时候，都需要花费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型钢材退火用连续退火设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型钢材退火用连续退火设备，包括炉体，所述炉体的两侧底部内壁上均开设有通孔，通孔内滑动安装有挡板，挡板的一侧顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至滑动槽内，滑动块的另一端延伸至滑动槽外，滑动块延伸至滑动槽外的一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有短杆的一端，短杆的另一端与通孔的顶部内壁上固定连接。

优选的，所述挡板靠近滑动槽的一侧顶部固定安装有固定杆，且固定杆呈L型结构，炉体的两侧均开设有固定槽，且固定杆与固定槽相适配。

优选的，所述炉体的两侧内壁上均开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至炉体内，滑动杆的另一端延伸至炉体外。

优选的，所述滑动杆的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动孔的顶部内壁上固定连接。

优选的，所述滑动杆延伸至炉体外的顶部开设有固定孔，固定孔内滑动安装有竖杆。

优选的，所述挡板远离滑动槽的一侧顶部固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端与竖杆的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，所述一种节能型钢材退火用连续退火设备，当需要打开的时候，首先向上滑动滑动杆，滑动杆带动固定孔移动，固定孔脱离竖杆，然后转动第一转轴，第一转轴带动滑动块，滑动块带动挡板，同时挡板带动固定杆转动，固定杆卡进固定槽内，从而达到打开的目的。

本实用新型在炉体的两侧均设有通孔，可以在工作的时候，大大的降低了上料的时间，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型钢材退火用连续退火设备的正面结构示意图；