[实用新型]一种丝束输送装置和开松机

说明书

本实用新型提供了一种丝束输送装置，包括：输送通道，用于沿第一方向输送丝束；牵引机构，设于输送通道的出料端，牵引机构与丝束相连，用于沿第一方向牵引丝束；多个导向辊，沿第一方向依次设于输送通道的内部，导向辊的轴线与第一方向相垂直，导向辊能够围绕自身轴线转动，丝束沿第一方向依次穿过各导向辊的上方和下方，且导向辊的圆周面与丝束相接触，导向辊的两端分别设有一个限位块，限位块突出于导向辊的圆周面，丝束位于两个限位块之间。本实用新型能够提高开松机进料端丝束运行的稳定性。本实用新型还提供了一种开松机。

技术领域

本实用新型涉及香烟滤棒加工技术领域，特别涉及一种丝束输送装置和开松机。

背景技术

香烟滤棒通常是将聚丙烯纤维或醋酸纤维丝束(简称丝束)施加增塑剂和成型后用纸卷制而成。丝束通常被打包后以丝束包的形式提供，丝束包内的丝束成Z字形分层叠放，在打包过程中丝束被压缩紧实，使丝束透气性变差。因此，在滤棒成型之前需要对丝束进行开松，使丝束变得松散。现有技术中，进入滤棒成型设备中的丝束开松机首先利用高压气流吹散丝束或通过开松辊使丝束在一定张力下错开、分离，使丝束均匀展开，丝束开松后会喷洒甘油等增塑剂，使丝束硬化制成过滤嘴。

丝束开松效果的好坏，将直接影响到滤棒吸阻的稳定性，滤棒吸阻是指在抽吸香烟过程中因滤棒透气性而产生的抽吸阻力。滤棒吸阻稳定性是滤棒产品最为关键的质量控制指标，其是否稳定反应了香烟的品质是否均一稳定。如果滤棒吸阻稳定性差，不但会导致香烟口感不一，还可能造成部分烟支达不到标示的降焦要求。

通过卷烟厂研究表明，丝束能否稳定地进入开松机对丝束的开松效果影响较大。现有技术中，由于开松机进料速度较快，丝束在进入开松机前会在竖直方向和水平方向跳动，使进入开松机的丝束歪斜、褶皱或偏离出开松辊外，从而极大地影响了丝束开松的均匀性，甚至造成丝束断裂。

另外，在丝束开松前后还需要进行甘油检测，即在丝束进入开松机前通过微波穿透丝束得到第一电压反馈值，开松后向丝束喷洒甘油定型，再次通过微波穿透丝束得到第二电压反馈值，并用第二电压反馈至减去第一电压反馈值，再将该差值通过计算得到甘油喷洒量。如果丝束输送不稳定，则会极大地影响第一电压反馈值的精确性，进而无法准确检测出甘油喷洒量，导致丝束甘油添加量难以控制，影响滤棒成品的吸阻和过滤能力等各项指标，使产品质量降低。

综上可见，解决丝束输送不稳定的问题对于提高滤棒质量极为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决开松机进料端丝束输送不稳定的技术问题。本实用新型提供了一种丝束输送装置和开松机，可提高开松机进料端丝束运行的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种丝束输送装置，包括：

输送通道，用于沿第一方向输送丝束；

牵引机构，设于输送通道的出料端，牵引机构与丝束相连，用于沿第一方向牵引丝束；

多个导向辊，沿第一方向依次设于输送通道的内部，导向辊的轴线与第一方向相垂直，导向辊能够围绕自身轴线转动，丝束沿第一方向依次穿过各导向辊的上方和下方，且导向辊的圆周面与丝束相接触，导向辊的两端分别设有一个限位块，限位块突出于导向辊的圆周面，丝束位于两个限位块之间。

可选地，输送通道的两侧设有支架，导向辊的端部与支架相连。

可选地，导向辊的数量为三个，两端的导向辊位于丝束下方，中间的导向辊位于丝束的上方。

可选地，丝束的宽度为90-100mm，厚度为1mm。

可选地，牵引机构包括设于丝束上下两侧的上橡胶辊和下橡胶辊，且上橡胶辊和下橡胶辊与丝束相压靠。

可选地，上橡胶辊和下橡胶辊的转动方向相反。

可选地，上橡胶辊与下橡胶辊之间的间距小于1mm。