[实用新型]一种铝箔退火炉料车的牵引机构

说明书

本实用新型涉及铝箔退火炉运输设备领域，具体涉及一种铝箔退火炉料车的牵引机构，包括两根导轨和设置在两根导轨之间的同步带联动单元，导轨为U型钢，同步带联动单元包括同步带本体、主动轮和从动轮；同步带本体上设置有用于架设推料小车的搭接板，搭接板两侧对称设置有限位单元，限位单元包括方梁和位于方梁两端的安装板，安装板包括安装板一和安装板二，安装板一和安装板二上均设置有挡块，位于安装板一上的挡块中心开设有用以穿设螺栓的螺纹孔，螺栓的头部穿过挡块后连接有螺母，螺栓的尾部抵接在位于安装板二的挡块上；安装板二的下端安装有滑轮，滑轮支撑于导轨的凹槽内。本实用新型能够避免滑轮沿导轨移动过程中发生偏移，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及铝箔退火炉运输设备领域，具体涉及一种铝箔退火炉料车的牵引机构。

背景技术

在铝箔生产过程中，经过分切机分切后的成品，需要将装满铝箔卷的料架装入退火炉内进行加热到一定温度来改变铝箔性能、除去表面残留的轧制油，达到下游客户的工艺使用要求，达到工艺要求后对铝箔卷进行冷却至常温状态再进行包装入库发货。

现有的铝箔车间一般放置有若干台铝箔退火炉，在铝箔退火炉门前设置有用于向铝箔退火炉炉膛内送入或取出退火料卷的料车，退火炉料车上搭载的推料小车实现了同侧及对侧双向进出料功能，提高了退回炉生产效率，目前使用的退火炉料车是通过底部设置的车轮牵引推料小车沿着导轨移动，但车轮为外置结构缺少相应的限位单元，滑动过程中易发生偏移，可靠性不强，势必增加了运输过程中的不安全因素。

发明内容

本实用新型为解决目前使用的退火炉料车是通过底部设置的车轮牵引推料小车沿着导轨移动，存在滑动过程中易发生偏移，增加了运输过程中的不安全因素的问题，提出了一种铝箔退火炉料车的牵引机构，能够避免滑轮沿导轨移动过程中发生偏移，提高了安全性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铝箔退火炉料车的牵引机构，包括平行铺设在地面的两根导轨和设置在两根导轨之间的同步带联动单元，所述导轨为U型钢，所述同步带联动单元包括同步带本体、主动轮和从动轮，所述同步带本体绕设在主动轮和从动轮上，所述主动轮一侧设置有电机，所述从动轮安装在支架上；

所述同步带本体上设置有用于架设推料小车的搭接板，所述搭接板下方设置有垫板，所述同步带本体夹设在垫板和搭接板之间；

所述搭接板两侧对称设置有限位单元，所述限位单元包括方梁和位于方梁两端的安装板，所述安装板包括上下分布的安装板一和安装板二，所述安装板一的上端焊接在方梁上，所述安装板一的下端上开设有用以穿设紧固件的过孔，所述安装板二上对应过孔的位置开设有长条孔，安装板一和安装板二上均设置有挡块，位于安装板一上的挡块中心开设有用以穿设螺栓的螺纹孔，所述螺栓的头部穿过挡块后连接有螺母，螺栓的尾部抵接在位于安装板二的挡块上；

所述安装板二的下端安装有滑轮，所述滑轮支撑于导轨的凹槽内，具有对同步带本体的运动起到导向作用。

进一步地，所述电机和支架分别对应安装在横板上，所述横板连接两根导轨。

进一步地，每根所述导轨的端部均设置有橡胶块，可以起到防撞和缓冲的作用，避免撞击力对滑轮产生损害。

进一步地，所述滑轮外侧通过转轴安装在安装板二上，滑轮内侧设置有滚轮，在起到导向作用的同时设置滚轮，滑动更为顺畅。

进一步地，所述搭接板和方梁的上表面平齐设置，便于固定推料小车。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中限位单元的滑轮支撑于导轨的凹槽内，具有对同步带的运动起到导向作用，使得退火炉料车沿着导轨稳定滑动，能够避免滑轮在移动过程中发生偏移，提高了安全性，且结构简单，易于加工，适宜推广使用。

附图说明