[实用新型]用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊及双辊压延系统

说明书

本实用新型公开一种用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊及双辊压延系统；压延辊包括辊主体、连接件和用于压制玻璃液形成花纹结构的辊面花纹构件；辊面花纹构件通过连接件活动连接在辊主体的内部，且辊面花纹构件的一端延伸至辊主体的外部。双辊压延系统，包括：镜面辊和压延辊；镜面辊和压延辊呈上、下位置设置，且镜面辊和压延辊之间留有用于牵引玻璃液流入的间距；镜面辊和压延辊分别独立驱动。本实用新型的压延辊中的辊面花纹构件可以进行更换，在使用损耗后仅需要更换辊面花纹构件即可。在生产不同花纹类型玻璃时，更换不同的辊面花纹构件即可，不需要针对各种花纹类型玻璃而对应加工出与之匹配的各种压延辊，节约生产成本，减少生产周期。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊及双辊压延系统。

背景技术

传统的压延辊制备方法有喷砂、激光蚀刻等工艺，其制备的花纹精度较低，例如蚀刻花纹精度约50微米，对于精度较高的压花辊很难通过传统的加工工艺制备压花辊。

另外,对于精加工工艺制备压花辊，虽然其精度相比传统加工方法略有提高，但成本及制备时间均大大增加。并且现有的压花辊上加工的花纹均是固定设置的，对于不同的压花结构或对于同样的压花结构但不同压花深度的需求，现有的压花辊并不能满足实际需求，需要针对各种压花结构对应加工各种压花辊，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对目前压延成型玻璃存在的问题，提供了一种用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊及双辊压延系统，本实用新型通过改进压延辊的结构设计，从而改善压延成型玻璃的质量和压延操作。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊，其特征在于，所述的压延辊包括辊主体、若干连接件和若干用于压制玻璃液形成花纹结构的辊面花纹构件；所述的辊面花纹构件通过所述连接件活动连接在所述辊主体的内部，且所述辊面花纹构件的一端延伸至所述辊主体的外部。

具体的，本实用新型提供的用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊，其上凸出的辊面花纹构件可以进行更换，在长期使用后辊面花纹构件会有损耗，到时仅需要更换相应的辊面花纹构件即可。在生产不同花纹类型玻璃时，通过更换不同的辊面花纹构件即可，不需要针对各种花纹类型玻璃而对应加工出与之匹配的各种压延辊，大大节约了生产成本，同时还减少了压延辊的生产周期。其中：所述的辊主体和所述辊面花纹构件通过所述连接构件连接在一起，并且连接构件可精准控制辊面花纹构件的凸出高度。

进一步的，一种用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊：所述的辊面花纹构件通过所述连接件连接在所述辊主体的内部，且所述辊面花纹构件的连接位置可灵活调节。优选的，在本实用新型中此设计的优点在于：可以根据不同花纹类型玻璃的压花深度需要，而灵活调节辊面花纹构件凸出辊主体的高度。

进一步的，一种用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊：所述的辊面花纹构件上设置有调节刻度。通过在辊面花纹构件上设置刻度可以清晰的看出辊面花纹构件凸出辊主体的高度。

进一步的，一种用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊：所述的辊面花纹构件通过CNC精加工制得，或通过3D打印获得。优选的，本实用新型中辊面花纹构件可通过CNC精加工技术或3D打印技术得到，其能够大幅提升该辊面花纹构件的加工精度，从而有利于压制出高精度的花纹玻璃。

进一步的，一种用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊：所述辊面花纹构件延伸出所述辊主体部分的形状，根据花纹玻璃上花纹结构的形状进行仿形加工。即根据不同花纹类型玻璃上的实际压花需要，而对应加工出用于压制形成该压花结构的辊面花纹构件。

进一步的，一种用于高精度花纹玻璃压制成型的压延辊：若干所述的辊面花纹构件等间距的沿所述辊主体的周向设置。