[实用新型]一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有滚轮组件，所述支撑架的下端外表面设置有调节机构，所述调节机构的下端外表面设置有移动板，所述移动板的下端外表面设置有固定板，所述固定板的内部设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机、凹槽、第一螺纹杆与螺纹孔，所述调节机构包括孔槽、滑槽、导向杆、第二螺纹杆、第二电机、U型固定板、L型连接板、第一单槽链轮、第一链条、双槽链轮、转轴、第二链条、第二单槽链轮、活动腔与螺纹槽。本实用新型所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，能够方便调节移动板的位置，操作简单，能够方便根据钢筋笼的大小调节支撑架的高度，提高适用范围。

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼滚焊机领域，具体为一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构。

背景技术

钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率，根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。

现有的钢筋笼滚焊机在钢筋支撑时，不方便调节支撑架的位置，且不方便根据钢筋焊接的尺寸调节支撑架的高度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，具备能够方便调节移动板的位置，操作简单，能够方便根据钢筋笼的大小调节支撑架的高度，提高适用范围等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有滚轮组件，所述支撑架的下端外表面设置有调节机构，所述调节机构的下端外表面设置有移动板，所述移动板的下端外表面设置有固定板，所述固定板的内部设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机、凹槽、第一螺纹杆与螺纹孔，所述凹槽开设于固定板的上端内表面，所述调节机构包括孔槽、滑槽、导向杆、第二螺纹杆、第二电机、U型固定板、L型连接板、第一单槽链轮、第一链条、双槽链轮、转轴、第二链条、第二单槽链轮、活动腔与螺纹槽，所述U型固定板固定安装于固定板的上端外表面。

优选的，两组所述第一螺纹杆分别位于凹槽内部的两侧，所述第一电机位于第一螺纹杆的前端外表面，两组所述螺纹孔分别开设于移动板内部的两侧。

优选的，所述移动板与凹槽之间为滑动连接，所述移动板通过螺纹孔与第一螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，两组所述滑槽分别开设于U型固定板的两侧内表面，两组所述孔槽分别开设于U型固定板上端外表面的两侧，四组所述导向杆分别固定安装于固定板上端外表面的两侧的前后两端，所述第二螺纹杆位于两组导向杆之间，两组所述L型连接板分别固定安装于支撑架下端外表面的两侧，所述第二螺纹杆开设于L型连接板的内部，所述活动腔开设于固定板的内部，所述第一单槽链轮固定安装于第二螺纹杆外壁的下端，所述第二单槽链轮固定安装于另一组第二螺纹杆外壁的下端，所述转轴位于活动腔的中部，所述第二电机位于转轴的上端外表面，所述双槽链轮固定安装于转轴外壁的中部，所述第一链条位于第一单槽链轮与双槽链轮之间，所述第二链条位于双槽链轮与第二单槽链轮之间，所述螺纹槽开设于L型连接板下端内表面的中部，所述L型连接板下端内表面的前后两端均开设有导向孔。

优选的，所述L型连接板与滑槽之间为滑动连接，所述导向杆通过导向孔与L型连接板之间为活动连接，所述L型连接板通过螺纹槽与第二螺纹杆之间为螺纹连接，所述第一单槽链轮通过第一链条与双槽链轮之间为传动连接，所述双槽链轮通过第二链条与第二单槽链轮之间为传动连接，所述L型连接板与孔槽之间为活动连接。