[实用新型]一种预熔型铝酸钙生产装置

说明书

本实用新型属于铝灰处理设备技术领域，具体涉及一种预熔型铝酸钙生产装置；其包括生产炉、电极阴极和电极阳极；所述生产炉的内部设置有加热腔，且所述生产炉上设置有与所述加热腔连通的进料口、出料口以及烟气出口；所述电极阳极和所述电极阴极分别与电源的正、负极电连接，且所述电极阳极和所述电极阴极均插设在所述生产炉上，使所述电极阳极的工作端和所述电极阴极的工作端均位于所述加热腔内。该预熔型铝酸钙生产装置是将铝灰与氧化钙放入生产炉中，并通过电极阴极与电极阳极产生的电弧进行高温熔融反应生产预熔型铝酸钙，整个生产过程安全环保，且能够将铝灰回收利用，以减少资源的浪费，同时，减少铝灰对环境造成污染的情况发生。

技术领域

本实用新型属于铝灰处理设备技术领域，具体涉及一种预熔型铝酸钙生产装置。

背景技术

铝灰是铝工业生产过程产生的废渣，分为一次铝灰和二次铝灰，除铝含量的差异外，两种铝灰的物质组成相似，环境危害特性均为反应性，铝灰还具有浸出毒性或者遇水释放易燃性气体等特性。鉴于铝灰对环境造成危害的风险较高，已将其纳入2016年版《国家危险废物名录》中，废物代码为321-024-48和321-026-48。

我国铝灰的年产生量约260-300万吨，且每年以2％左右的速率增长，由于国内缺乏成熟、先进的处理技术，常规处理方式为堆放或掩埋，该处理方式浪费了大量铝元素资源，同时，还会对环境造成污染。因此，发明一种能够将铝灰重新利用的生产装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种用铝灰生产预熔型铝酸钙的生产装置，以解决现有技术中存在的铝灰通过堆放或掩埋处理方式既浪费了大量铝元素资源，且对环境造成污染的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种预熔型铝酸钙生产装置，包括生产炉、电极阴极和电极阳极；

所述生产炉的内部设置有加热腔，且所述生产炉上设置有与所述加热腔连通的进料口、出料口以及烟气出口；

所述电极阳极和所述电极阴极分别与电源的正、负极电连接，且所述电极阳极和所述电极阴极均插设在所述生产炉上，使所述电极阳极的工作端和所述电极阴极的工作端均位于所述加热腔内。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述生产炉的截面形状为圆形，所述电极阳极到所述生产炉的中心的连线与所述电极阴极到所述生产炉的中心的连线的夹角为180°。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述电极阳极和所述电极阴极为大小相等的圆柱状结构，所述电极阳极和所述电极阴极均竖直的插设在所述生产炉上，且所述电极阳极和所述电极阴极之间的间距等于所述电极阳极的直径。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述电极阳极和所述电极阴极均由石墨制成。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，该预熔型铝酸钙生产装置还包括用于调整所述电极阳极的工作端以及所述电极阴极的工作端的位置的升降装置，所述升降装置的升降端与所述电极阳极和所述电极阴极连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述升降装置的内部设置有穿线孔，且所述穿线孔内设置有连接导线，所述电极阳极和所述电极阴极均通过所述连接导线与电源电连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述生产炉包括炉体和炉盖；

所述加热腔设置在所述炉体上，且所述炉体的顶部设置有与所述加热腔连通的开口，所述出料口设置在所述炉体的侧壁上；

所述炉盖盖设在所述开口处，所述进料口以及所述烟气出口均设置在所述炉盖上。