[实用新型]一种环氧树脂生产使用精准加料设备

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂生产使用精准加料设备，属于环氧树脂加料设备技术领域，一种环氧树脂生产使用精准加料设备，包括补料仓、磁选仓、加料仓、推料筒和失重称，补料仓上设有失重传感器，补料仓上设有脉冲振打器，补料仓底部设有气动翻板阀，气动翻板阀底部设有磁选仓，加料仓内设有垂直搅拌桨二，搅拌电机二的输出轴贯穿加料仓上部且与垂直搅拌桨二连接，推料筒右部设有齿轮箱，齿轮箱右部设有伺服电机，推料筒底部设有失重称。解决了现有技术人工直接往加料仓内加料难以控制加料的量，导致加料螺旋杆受到的物料的量不在设定范围内，造成加料螺旋杆转速不稳定，致使出料不均匀的问题，主要用于环氧树脂生产加料方面。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂加料设备技术领域，具体为一种环氧树脂生产使用精准加料设备。

背景技术

环氧树脂优良的物理机械和电源绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固材料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料，胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。

环氧树脂在生产中需要用加料机给生产线供料，原环氧树脂加料设备只有体积式加料仓这一个设备，原有体积式加料仓高低料位由人工控制，加料量很难控制，由于电机的转速受阻力的影响而加快或变慢，加料仓内的物料多与少决定了阻力的大与小，因此加料仓内物料堆积过多或过少对伺服电机的转速都会有影响，导致加料螺旋杆转速不能控制在一定的范围内，从而不能实现给生产线均匀喂料。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种环氧树脂生产使用精准加料设备，采用的技术方案如下：

一种环氧树脂生产使用精准加料设备，包括补料仓、磁选仓、加料仓、推料筒和失重称，其特征在于：所述的加料仓上设有阻旋式料位开关，补料仓物料下降到阻旋式料位开关，反馈报警信号，梯形二楼人工放料，所述的补料仓顶部中心处设有搅拌电机一，搅拌电机一与补料仓底部固定连接，所述的搅拌电机一右侧设有入料口，所述的入料口底部与补料仓上部相连通，环氧树脂料体经入料口投入补料仓内，所述的补料仓内设有垂直搅拌桨一，所述的搅拌电机一的输出轴贯穿补料仓上部且与垂直搅拌桨一连接，搅拌电机一的输出轴转动带动垂直搅拌桨一旋转，对补料仓内的环氧树脂料体进行搅拌，使其均匀下落，所述的补料仓上设有失重传感器，补料仓内的物料放到一定重量，通过失重传感器反馈信号到二楼显示器，人工停止放料，所述的补料仓上设有脉冲振打器，通过脉冲振打器振打补料仓内壁，有效避免物料堆积在补料仓内壁难以排出，所述的补料仓底部设有气动翻板阀，当补料仓内的物料达到一定的量时，打开启动翻板阀使得物料从补料仓内进入磁选仓内，所述的气动翻板阀底部设有磁选仓，所述的磁选仓内设有磁棒组件，物料中因夹杂的金属粉尘被磁棒组件吸附，使的干净的粉料经软性连接管进入加料仓内，所述的磁选仓底部设有软性连接管，所述的软性连接管底部设有加料仓，所述的加料仓上部中心处设有搅拌电机二，所述的加料仓内设有垂直搅拌桨二，搅拌电机二的输出轴转动带动垂直搅拌桨二转动对粉料继续将搅拌均匀下料，粉料由加料仓进入推料筒内，所述的搅拌电机二的输出轴贯穿加料仓上部且与垂直搅拌桨二连接，所述的加料仓底部设有推料筒，所述的推料筒内设有加料螺杆，所述的推料筒左部设有下料口，所述的推料筒右侧设有减速机，所述的减速机左部设有齿轮轴一，所述的加料仓内垂直搅拌桨二下侧设有水平搅拌桨，所述的齿轮轴一贯穿加料仓右部且与水平搅拌桨连接，伺服电机带动减速机低速运转，减速机上的齿轮轴一带动水平搅拌桨转动，进一步的使得物料下料均匀，防止加料仓底部出口堵料，所述的减速机左部位于齿轮轴一下侧设有齿轮轴二，所述的齿轮轴二贯穿推料筒右部且与加料螺杆连接，所述的减速机右部设有伺服电机，伺服电机带动减速机使得加料螺杆低速转动，将物料卷推入下料口内，由下料口给生产线喂料，所述的推料筒底部设有失重称，失重称反馈信号给二楼的PCL控制器，打开气动翻板阀，进行对加料仓内补料。

优选地：所述的搅拌电机一左侧设有换气口一，所述的换气口一底部与补料仓上部相连通，通过换气口换气一，保持补料仓内压力平衡，避免物料打不进去。