[实用新型]一种铜棒加工用定距截断装置

说明书

本实用新型涉及定距截断装置技术领域，公开了一种铜棒加工用定距截断装置，其结构包括截断台，所述截断台上设置有固定板、凹槽、挡板和输送电机，所述固定板固定连接在所述截断台下方的边缘处，所述凹槽位于所述截断台上表面的内部，所述挡板固定连接在所述截断台的上表面，并且位于所述凹槽的两侧，所述输送电机固定连接在所述截断台的左右两端，所述输送电机通过转动轴连接有传送带，所述固定板上设置有收纳框，所述传送带右端的底部设置有刮板。本实用新型实现了对铜棒截断过程中产生的铜屑进行自动收集，避免了铜棒加工过程中出现铜屑飞溅的现象，降低了操作人员后续对铜屑清理时的劳动强度，提高了距截断装置清理过程中的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及定距截断装置技术领域，具体为一种铜棒加工用定距截断装置。

背景技术

根据专利202010538719.6可知，一种铜棒加工用定距截断装置，包括工作台与安装台，所述安装台底端两侧均设置有连接块，所述两个连接块底端分别位于工作台顶端两侧，所述安装台底端一侧开设有移动槽，所述移动槽顶端表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽与移动槽相互贯通，所述移动槽内部设置有移动块，所述移动块顶端设置有燕尾块，所述燕尾块顶端内部设置有滚轮，所述燕尾块以及滚轮均位于燕尾槽内部，所述安装台一端设置有限位框，所述限位框一侧开设有限位槽，所述限位槽贯穿限位框，所述限位槽内部设置有限位环，所述限位框外侧设置有转盘，所述转盘内侧设置有调节杆；通过在安装台一端加装转盘，方便了工作人员调节切割刀片位置，便于截断装置切割不同长度的铜棒。

目前，现有的铜棒加工用定距截断装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的铜棒加工用定距截断装置不能对铜棒截断过程中产生的铜屑进行自动收集，铜棒加工过程中容易出现铜屑飞溅的现象，提高了操作人员后续对铜屑清理时的劳动强度，降低了距截断装置清理过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜棒加工用定距截断装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒加工用定距截断装置，包括截断台，所述截断台上设置有固定板、凹槽、挡板和输送电机，所述固定板固定连接在所述截断台下方的边缘处，所述凹槽位于所述截断台上表面的内部，所述挡板固定连接在所述截断台的上表面，并且位于所述凹槽的两侧，所述输送电机固定连接在所述截断台的左右两端，所述输送电机通过转动轴连接有传送带，所述固定板上设置有收纳框，所述传送带右端的底部设置有刮板，所述刮板通过复位弹簧连接有空心板，所述空心板的底部设置有安装板，所述安装板固定连接在所述截断台的右表面，并且位于所述收纳框的上方，所述空心板固定连接在所述安装板的右表面，所述复位弹簧的一端固定连接在所述空心板内部的底部，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述刮板的底部，所述刮板的下端活动连接在所述空心板的内部，所述刮板的上端抵置在所述传送带的底部，并且与所述传送带的底部活动连接，所述传送带环绕在所述转动轴的外表面，并且与所述转动轴的外表面活动连接，所述转动轴的一端通过轴承与所述输送电机的输出端固定连接，所述转动轴的另一端通过轴承与所述凹槽的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过凹槽、挡板、输送电机、转动轴、传送带、收纳框、刮板、复位弹簧和空心板的结合，有效的实现了对铜棒截断过程中产生的铜屑进行自动收集，避免了铜棒加工过程中出现铜屑飞溅的现象，降低了操作人员后续对铜屑清理时的劳动强度，提高了距截断装置清理过程中的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜棒加工用定距截断装置的主视图；

图2为本实用新型一种铜棒加工用定距截断装置的收纳框侧视图；

图3为本实用新型一种铜棒加工用定距截断装置的空心板剖视图。