[实用新型]一种表面打磨设备

说明书

本申请涉及打磨领域，具体公开了一种表面打磨设备。用于打磨具有3D纹理的板材的表面以形成木纹观感，包括机座和安装在机座上方的传送带，传送带上设置有两个压辊，还包括手调升降座，手调升降座包括竖直设置在机座上的多条丝杠、滑动设置在丝杠上的升降平台以及安装在升降平台下方的打磨组件；升降平台用于沿丝杠的长度方向往复滑动以带动打磨组件靠近或远离传送带。本申请能够方便用户调节打磨深度从而更高效地加工出具有木纹观感的板材。

技术领域

本实用新型涉及打磨领域，具体涉及一种表面打磨设备。

背景技术

在现有的板材制作业中，有一种新型的板材，利用压力机压合新型的粉末材料以制备出表面带有3D纹理（即凹凸不平的纹理）的板材，这种板材可用于家居设计上，从视觉呈现出木纹的观感。而这种板材在生产制造过程中，压合后的成品往往需要进行表面打磨才能够得到最终的木纹观感。

现有技术一般会采用打磨机对于板材进行打磨，然而这种打磨机的打磨深度并不能随意调节，对于不同打磨要求的板材，其中一种方式即是利用打磨机对板材进行多次反复的打磨，直至达到要求；另一种方式则是通过更换配件改变磨头与板材之间的距离以实现改变打磨深度，不同的打磨要求则换上不同的配件；这两种方式的加工效率都十分低下，往往需要多次打磨或多次更换配件，导致加工过程花费大量时间。

此外，这种打磨深度不能按需求调整的打磨机若应用于打磨上述的3D纹理板材，很容易会因为打磨深度过大，导致3D纹理被意外刮除，以致产品报废。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种表面打磨设备，能够根据板材表面的凹凸纹理更便捷地调整打磨深度，使得板材表面能够形成木纹观感。

本申请的技术方案如下：

一种表面打磨设备，用于打磨具有3D纹理的板材的表面以形成木纹观感，包括机座和安装在所述机座上方的传送带，所述传送带上设置有两个压辊，还包括：

手调升降座，所述手调升降座安装在所述机座上且位于两个所述压辊之间并高于所述传送带；所述手调升降座包括竖直设置在所述机座上的多条丝杠、滑动设置在所述丝杠上的升降平台以及安装在所述升降平台下方的打磨组件；所述升降平台用于沿所述丝杠的长度方向往复滑动以带动所述打磨组件靠近或远离所述传送带。

本申请提供的表面打磨设备，通过设置升降座使得打磨组件能够靠近或远离板材，从而能够根据板材具体的表面纹理进行打磨深度的调整，以形成具有木纹观感的板材。

进一步的，所述升降平台内部设置有齿轮模组，所述齿轮模组包括：

多条第一同步带；

多个第一齿轮，所述第一齿轮具有与所述丝杠相适配的内螺纹孔，每条所述丝杠上均套设有一个所述第一齿轮；

多个第二齿轮，每个所述第二齿轮均通过所述第一同步带与一个所述第一齿轮连接，以实现同步传动；

中心齿轮，所述中心齿轮与所有所述第二齿轮啮合；所述中心齿轮与一蜗轮同轴固定连接；

蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合；所述蜗杆用于驱动所述蜗轮转动。

通过同步带连接和齿轮啮合连接实现各个齿轮的同步转动从而使升降平台能够顺利沿丝杠上下移动，结构简单且传动稳定。

进一步的，所述第二齿轮包括第四齿轮和第五齿轮，所述第四齿轮与所述第五齿轮固定连接；所述第一同步带套设在所述第四齿轮上；所述第五齿轮与所述中心齿轮啮合。

中心齿轮与各个第二齿轮同时啮合，从而实现转动中心齿轮即可带动所有第二齿轮的同步转动，其结构简单且传动稳定。

进一步的，所述升降平台外部还设置有可转动的手轮，所述手轮与所述蜗杆固定连接。