[实用新型]一种用于复洗机上批的穿头布

说明书

本实用新型公开了一种用于复洗机上批的穿头布，包括穿头布本体，其特征在于：所述的穿头布本体为梯形结构，且下方设有多个涤纶绳，所述的涤纶绳之间设有多个穿头孔，所述的穿头孔分为上下两排。本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用寿命长，通过方型绳压辊时不会发生打滑，并且穿头布上的毛条头部相互重叠的部分较少，无需降低方型绳压辊压力即可使毛条头部顺利通过压辊，减少复洗机停烘时间，提高毛条头部在前纺机台的运行状况，减少零配件损耗，提高生产效率和毛条成品制成率。

技术领域

本实用新型涉及到毛条复洗机的辅助装置领域，具体是指一种用于复洗机上批的穿头布。

背景技术

毛条复洗是毛条染色的后道工序，其作用是为了去除染后毛条中的浮色和染色助剂，消除染色过程中的纤维内部存在的内应力，消除静电，提高条子的蓬松和滑爽程度，减少后道加工中的纤维损伤，提高制成率，主要是由毛条复洗机完成。

而在新批号上批时需要通过穿头布牵引复洗毛条依次穿过复洗水槽中的压辊、烘房中的辊筒和输出架，而现有的穿头布存在以下缺点：

(1)在运行过程中穿头布的穿头孔容易被毛条拉破，导致穿头布使用寿命较短；

(2)穿头布表面较光滑，在通过压辊时容易打滑；

(3)穿头布上的两排穿头孔对齐排列，且间距小，毛条头部会发生相互重叠，毛条头部厚度太厚而无法顺利通过压辊，需要人工卸掉方型绳压辊压力，甚至人工抬起方型绳压辊，此时毛条头部的含水率较高，当毛条头部进入烘房时需要停止复洗机一段时间而延长毛条头部的烘干时间，经烘干后的毛条头部回潮率高，在去毡、混条、成球等前纺工序中会发生缠绕皮辊、断头等现象，从而影响生产效率。甚至毛条头部回潮率过高，为了机台的正常运行，会将毛条头部作为回毛处理掉，从而降低毛条成品制成率。

实用新型内容

本实用新型目的是减少穿头布中的毛条头部的相互重叠，减少穿头布的打滑，减少毛条复洗机停烘时间，提供一种用于复洗机上批的穿头布，毛条头部在前纺机台运行中没有发生断头，降低机台因卷毛而停机的时间，减少零配件的损耗，提高生产效率，同时提高穿头布的使用寿命，提高毛条成品制成率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于复洗机上批的穿头布，包括穿头布本体，所述的穿头布本体为梯形结构，且下方设有多个涤纶绳，所述的涤纶绳之间设有多个穿头孔，所述的穿头孔分为上下两排。

进一步的，所述的穿头布本体的高度为900mm，底端宽度为1250mm。

进一步的，所述的涤纶绳设置有5条，涤纶绳的宽度为20mm，两根涤纶绳间的间距为10mm，在第一排穿头孔上方的正反面设置有3根涤纶绳，在第一排穿头孔下方的正反面设置有1根涤纶绳，在穿头布本体底端的正反面设置有1根涤纶绳。

进一步的，所述的穿头孔的直径为15mm，相邻两个穿头孔之间距离为98mm，两排穿头孔的距离为490mm。

进一步的，所述的穿头孔内设有2-3根毛条。

进一步的，上下两排穿头孔交错设置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用寿命长，通过压辊时不会发生打滑，并且穿头布上的毛条头部相互重叠的部分较少，无需降低方型绳压辊压力即可使毛条头部顺利通过压辊，减少复洗机停烘时间，提高毛条头部在前纺机台的运行状况，减少零配件损耗，提高生产效率和毛条成品制成率。

附图说明

图1是现有技术中穿头布本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

如图所示：1、穿布头本体；2、涤纶绳；3、穿头孔。

具体实施方式