[实用新型]一种钝化剂加工用反应釜

说明书

本申请属于反应釜技术领域，公开了一种钝化剂加工用反应釜，包括主体，所述主体的一侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有转动杆一，所述转动杆一的外侧表面固定安装有转动板，所述转动板的一侧表面固定安装有滑块，所述主体的内侧表面开设有滑槽，所述转动板的一侧表面转动安装有转动杆二，所述转动杆二的外侧表面固定安装有叶片，所述转动杆二的一端固定安装有转盘。本实用新型具有结构合理、便于控制调节和混合搅拌效率高的有益效果。

技术领域

本申请涉及反应釜技术领域，更具体地说，涉及一种钝化剂加工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

钝化剂的生产制备需要使用反应釜对其进行加工，现有的反应釜的搅拌结构较为简单，对钝化剂的搅拌效果较差，搅拌不均匀，且搅拌效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种钝化剂加工用反应釜。

本申请提供的一种钝化剂加工用反应釜采用如下的技术方案：

一种钝化剂加工用反应釜，包括主体，所述主体的一侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有转动杆一，所述转动杆一的外侧表面固定安装有转动板，所述转动板的一侧表面固定安装有滑块，所述主体的内侧表面开设有滑槽，所述转动板的一侧表面转动安装有转动杆二，所述转动杆二的外侧表面固定安装有叶片，所述转动杆二的一端固定安装有转盘。

进一步的，所述主体的一侧表面固定安装有进料口，所述主体的一侧表面固定安装有泄压口。

通过上述技术方案，通过设置的泄压阀，能够避免主体内部压力过高。

进一步的，所述主体的一侧表面固定安装有支腿，所述支腿设置有四个，所述支腿之间呈矩形对称结构。

通过上述技术方案，通过设置的支腿，使得整体的结构稳定性更好。

进一步的，所述转动杆一通过电机一构成转动结构，所述转动板对称设置有两个，所述转动板呈扇形结构，所述转动板通过电机一构成转动结构。

通过上述技术方案，通过设置的电机一，电机一可带动转动杆一转动调节。

进一步的，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块与滑槽相适配，所述滑槽呈环形结构。

通过上述技术方案，通过设置的滑槽，使得滑块可在滑槽内滑动调节。

进一步的，所述转动杆二和转盘均设置有两个，所述转盘之间连接有皮带，所述转动板的一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装在转盘的一侧表面。

通过上述技术方案，通过设置的电机二，电机二可带动转盘转动，在皮带的作用下，转盘之间同步转动，使得转盘的转动可带动转动杆二和叶片转动，使得叶片的转动对主体内的钝化剂进行混合搅拌。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的电机一，电机一可带动转动杆一转动调节，使得转动杆一带动转动板转动调节，通过设置的电机二，电机二可带动转盘转动，在皮带的作用下，两个转盘之间同步转动，使得转盘的转动可带动转动杆二和叶片转动，使得叶片的转动对主体内的钝化剂混合搅拌更均匀且效率更高。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的局部剖面立体结构示意图；

图3为本申请的A处放大结构示意图。

图中标号说明：