[实用新型]一种用于覆膜机的周期张紧机构

说明书

本实用新型公开了一种用于覆膜机的周期张紧机构，包括周期升降机构，包括具备沿竖向往复升降自由度的升降辊；变向辊机构，包括彼此高度相同且设在升降辊两侧的第一导向辊、第二导向辊；升降辊接触有膜布，膜布依次通过第一导向辊、升降辊、第二导向辊并构成V字形传送形态；第二导向辊正上方还设有张紧辊，张紧辊与第二导向辊之间的间隙小于第二导向辊的半径，膜布与张紧辊可选择地接触；第一导向辊正下方还设有限位辊，限位辊的高度不高于升降辊的最低极限位置，膜布同时与第一导向辊、限位辊上背离升降辊的一侧接触。采用此实用新型让匀速传送的膜布变得可以动静交替转送，同时能防止膜布倒流，也能避免膜布相互干涉。

技术领域

本实用新型涉及覆膜流水线领域，具体涉及一种用于覆膜机的周期张紧机构。

背景技术

覆膜设备会一直传送一个长长的膜布在在各工位上作业，各工位在作业时可能需要膜布的局部短暂静止，但是膜布整体的传送持续匀速的，所以需要机构来调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种用于覆膜机的周期张紧机构，让匀速传送的膜布变得可以动静交替转送，同时能防止膜布倒流，也能避免膜布相互干涉。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于覆膜机的周期张紧机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于覆膜机的周期张紧机构，包括：周期升降机构，包括具备沿竖向往复升降自由度的升降辊；变向辊机构，包括彼此高度相同且设在升降辊两侧的第一导向辊、第二导向辊；升降辊接触有膜布，膜布依次通过第一导向辊、升降辊、第二导向辊并构成V字形传送形态；第二导向辊正上方还设有张紧辊，张紧辊与第二导向辊之间的间隙小于第二导向辊的半径，膜布与张紧辊可选择地接触；第一导向辊正下方还设有限位辊，限位辊的高度不高于升降辊的最低极限位置，膜布同时与第一导向辊、限位辊上背离升降辊的一侧接触。

采用上述技术方案的有益效果是：升降辊随自身的自重而带动膜布往复升降运动，整个过程中膜布的V字形传送形态的V字顶角度数会变化，V字自身高度也会变化，通过V字整体总长的变化，而将匀速传送的膜布的量存在此处，从而使得周期升降机构后续的膜布能呈现动静交替的传送效果。

张紧辊多提供了一种选择，当膜布与第二导向辊、张紧辊交错缠绕后，膜布在此处弯折变多，即周期升降机构输出端处的膜布传送阻力变大，避免周期升降机构自身在积蓄膜布长度的时刻，膜布发生回流的现象。第二导向辊与张紧辊的间距较近，就是为了保证膜布弯折程度，保证阻力满足要求。

限位辊避免进口处的膜布与周期升降机构内的V字形膜布发生干涉，特别是在V字形膜布下降到最低、最长的状态时。第一导向辊、限位辊同一侧的膜布是保证竖向绷直的状态传输的。

作为本实用新型的进一步改进，升降辊水平布置，升降辊的轴端均装配有滑块，滑块中穿有竖向的导杆，导杆的两端固定有机架。

采用上述技术方案的有益效果是：升降辊随自重升降所受阻力较小，主要重量都用来拉扯膜布。

作为本实用新型的更进一步改进，滑块上设有水平的挡片，导杆的两端具备相向的红外测距传感器，红外测距传感器的朝向路径与挡片干涉。

采用上述技术方案的有益效果是：挡片提供了阻挡用的面积，便于人员实时感知升降辊的高度。

作为本实用新型的又进一步改进，升降辊、限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊各自轴线相互平行，限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊的轴端与机架装配，限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊的各自直径相等，升降辊的直径小于限位辊的直径。

采用上述技术方案的有益效果是：机架为各部件提供了装配位置。升降辊自身直径不宜过大，使得膜布在经过升降辊时自身所受阻力较小，升降辊主要起到竖向拉扯作用，但自身回转阻力较小，要保证V字形膜布左右两段的膜布能自由过渡，松紧程度保持均一。