[实用新型]一种卷绕式电芯

说明书

本实用新型提出了一种卷绕式电芯，包括正极片，具有正集流体和涂覆在其表面上的正极涂层；负极片，具有负集流体和涂覆在其表面上的负极涂层；正集流体表面设置有未涂覆正极涂层的正极空箔区，用于与正极极耳焊接；负集流体表面设置有未涂覆负极涂层的负极空箔区，用于与负极极耳焊接，正极涂层表面设置有若干第一涂层减薄区，负极涂层表面设置有若干第二涂层减薄区；在卷绕式电芯纵向方向上，正极空箔区上下正对第一涂层减薄区、第二涂层减薄区；负极空箔区上下正对第一涂层减薄区、第二涂层减薄区。通过减小电芯纵向方向上极耳对应极片上的涂层厚度，进而减小卷绕后极耳处极片叠加的总厚度，消弭了卷绕式电芯的厚度在正极耳和负极耳处偏大的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式电芯。

背景技术

卷绕式结构的电芯会在正极片和负极片上焊接金属片作为延长的极耳，焊接了正负极极耳后，电芯极耳处的厚度相比于没有焊接极耳的区域，产生了厚度差。厚度差在后续的化成工艺时候会导致电芯表面受力不均匀，其中一种影响是导致SEI不均匀，产品性能受到影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种卷绕式电芯，来解决卷绕式电芯在焊接极耳后，极耳焊接区域相对非焊接区域产生厚度差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种卷绕式电芯，包括正极片、负极片及隔离膜；其中，

正极片具有正集流体和涂覆在正集流体表面上的正极涂层；

负极片具有负集流体和涂覆在负集流体表面上的负极涂层；

隔离膜，设置在正极片和负极片之间；

正极片在卷绕起始端，其正集流体表面设置有未涂覆正极涂层的正极空箔区，所述正极空箔区焊接有正极极耳；

负极片在卷绕起始端，其负集流体表面设置有未涂覆负极涂层的负极空箔区，所述负极空箔区焊接有负极极耳；

所述正极涂层表面沿正集流体长度方向等间距设置有若干第一涂层减薄区，所述负极涂层表面沿负集流体长度方向等间距设置有若干第二涂层减薄区；

在卷绕式电芯纵向方向上，正极空箔区上下正对第一涂层减薄区和第二涂层减薄区；负极空箔区上下正对第一涂层减薄区和第二涂层减薄区。

在上述技术方案的基础上，优选的，在卷绕式电芯长度方向，正极空箔区与负极空箔区相对于卷绕式电芯中心纵向方向对称。

进一步，优选的，所述正极空箔区及负极空箔区位于卷绕式电芯宽度方向一侧。

更进一步，优选的，所述正极空箔区面积与正极极耳焊接区域相适配，所述负极空箔区面积与负极极耳焊接区域相适配，且正极空箔区面积与负极空箔区面积相等。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述第一涂层减薄区设置在正集流体一面或两面所在的正极涂层表面，所述第二涂层减薄区设置在负集流体一面或两面所在的正极涂层表面。

进一步，优选的，所述第一涂层减薄区、第二涂层减薄区、正极空箔区及负极空箔区面积相等。

更进一步，优选的，所述正极空箔区在卷绕式电池纵向方向正对的所有第一涂层减薄区和第二涂层减薄区厚度总和与正极极耳厚度相等，负极空箔区在卷绕式电池纵向方向正对的所有第一涂层减薄区和第二涂层减薄区厚度总和与负极极耳厚度相等。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：