[实用新型]一种便于更换镶件的锻压模具

说明书

本实用新型公开了一种便于更换镶件的锻压模具，涉及锻压加工领域，包括上模板与下模板，下模板中部开嵌设有下模仁，下模仁中部开设有型腔，型腔一端嵌设有成型镶件，上模板中部嵌设有上模仁，上模仁设有与型腔配合的成型部，下模板底面设有与下模仁可拆卸连接导热板，导热板上表面与下模板之间设有第一弹性件与第二弹性件，导热板上表面相对设有两个连接件，两连接件上端均与成型镶件可拆卸连接。将不同工序产品设计成共用上模仁与下模仁，仅需通过互换局部的更换成型镶件即可实现产品的差异化生产，可以快速对成型镶件进行调整更换，减少换模时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锻压加工领域，特别是涉及一种便于更换镶件的锻压模具。

背景技术

锻压模具，是在工程和工厂加工中，将材料加工成零件的特殊工艺装备，称为锻压模具。锻压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的压力加工方法。而传统锻压模具通常是一款产品开发一套生产模具，在加工过程中通过更换整套模具来满足生产切换。但是对于一些用于加工差异较小的同类产品的粗加工模具与精加工模具，其整体的结构以及形状差异不大，但是为了保证产品的准确性，对整体的模具进行开发更换，往往导致工作量较大，生产繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换镶件的锻压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于更换镶件的锻压模具，包括上模板与下模板，所述下模板中部开设有圆形通槽，所述圆形通槽内设有下模仁，所述下模仁中部开设有型腔，所述型腔一端嵌设有成型镶件，所述下模仁底面开设有与型腔一端连通的镶嵌槽，所述成型镶件设置于镶嵌槽内，所述上模板中部开设有矩形通槽，所述矩形通槽内设有上模仁，所述上模仁设有与型腔配合的成型部，所述下模板底面设有导热板，所述导热板中部与下模仁通过连接螺钉可拆卸连接，所述导热板上表面两端分别设有第一弹性件与第二弹性件，所述第一弹性件与第二弹性件上端均与下模板抵接，所述导热板上表面于第一弹性件与第二弹性件之间相对设有两个连接件，两所述连接件上端均与成型镶件可拆卸连接。第一弹性件与第二弹性件对导热板施加弹力，便于快速拆下导热板，导热板上固定的连接件用于可拆卸连接成型镶件，对导热板进行拆卸使连接件由镶嵌槽内脱出，通过连接件拉出成型镶件，拆下成型镶件。

进一步地，所述第一弹性件与第二弹性件均为复位弹簧，所述导热板上表面两端均设有凸柱，所述下模板底面两端均开设有与复位弹簧间隙配合的限位孔，所述限位孔与复位弹簧一一对应，所述复位弹簧下套设于凸柱上，所述复位弹簧上端套设于限位孔内。通过复位弹簧对导热板施加弹力，凸柱对复位弹簧下端进行限位，限位孔对对复位弹簧上端进行限位，将复位弹簧固定在导热板与下模板之间。

进一步地，所述连接件包括固定板与锁块，所述导热板上表面固定设有固定板，每一所述固定板上端均设有锁块，所述成型镶件相对两侧面均开设有供锁块插入的锁槽，所述锁槽与锁块均沿导热板长度方向水平延伸。固定板用于支撑锁块，锁块能够插入锁槽内，通过两块锁块夹持成型镶件。

进一步地，所述下模板两端均设有安装螺钉，所述下模板两端开设有与安装螺钉相对应的安装孔，所述安装孔与限位孔一一对应且连通，所述凸柱与导热板开设有与安装螺钉间隙配合的贯穿孔，所述贯穿孔、安装孔与限位孔一一对应且同轴设置。安装螺钉由上往下依次穿过安装孔、限位孔与贯穿孔，通过安装螺钉对下模板进行固定，避免导热板及其上表面的凸柱阻挡安装螺钉。

进一步地，所述下模板底面开设有供导热板嵌入的嵌槽，所述导热板上表面相对设有折边，所述折边与固定板均沿导热板长度方向延伸，所述固定板与折边一体成型设置，所述嵌槽两端均开设有与折边间隙配合的导向槽。嵌槽用于安装定位导热板，折边与与导向槽配合定位嵌槽与导热板相对位置。