[实用新型]一种翻边模具

说明书

本申请涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种翻边模具。本申请包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括第一气缸、第二连接板和上压模件，所述第一气缸与所述第二连接板上壁连接，所述第二连接板下壁连接所述上压模件，所述上压模件下部设有第三凹槽，所述第三凹槽内连接第一弹簧，所述第一弹簧下部连接上压模板。本申请上压模件在第一气缸的作用下向下运动，多工件进行压模处理，下模组件下部连接第二弹簧和导向柱，导向柱可伸入支撑架内部，在上压模件向下压模的过程中，第二弹簧会压缩，从而减少上压模件对工件的冲力，避免工件被上压模件压断。

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种翻边模具。

背景技术

翻边工艺是利用模具把板料上的外缘翻成整边的加工工艺，将外边缘冲制成竖直状态的工艺，翻边工艺在汽车制造、机械设备外板等加工过程中应用广泛。

有些工件需要翻边成特殊形状，比如阶梯状，参照图1的阶梯状工件。现在的技术中，翻边模具包括上模组件、下模组件和定位组件，定位组件设置在下模组件上，工件由传送件传送至定位组件，定位组件将工件定位好，下模组件不动，再由特定形状的与阶梯状匹配的上模组件压模。工件被压模前多为平整的金属板材，压模后，获得阶梯状折弯工件。

针对上述中的相关技术，发明人认为对于阶梯状的翻边，上模组件在气缸的作用下向下运动，阶梯部靠近工件折弯端部的一端和远离折弯端部的一端同时接触上模组件，两端同时都会受到较大的剪切力，因此，压模时，工件的阶梯部有可能发生断裂。

实用新型内容

为了缓解工件发生断裂的问题，本申请提供一种翻边模具。

本申请提供的一种翻边模具采用如下的技术方案：

一种翻边模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括第一气缸、第二连接板和上压模件，所述第一气缸与所述第二连接板上壁连接，所述第二连接板下壁连接所述上压模件，所述上压模件下部设有第三凹槽，所述第三凹槽内连接第一弹簧，所述第一弹簧下部连接上压模板。

通过采用上述技术方案，第三凹槽内部设置第一弹簧，第一气缸向下运动，带动上压模板向下运动，上压模板与工件抵接时，第一弹簧压缩，上压模件继续向下运动，对工件进行压模。

可选的，还包括支撑架、第二弹簧和下模组件，所述下模组件与所述支撑架滑移连接，所述支撑架上部连接所述第二弹簧，所述第二弹簧上部连接下模组件。

通过采用上述技术方案，下模组件下部连接第二弹簧，上模组件向下运动与下模组件抵接时候，第二弹簧会向下运动，使上模组件对工件的压力减少，避免工件被压断。

可选的，所述下模组件设有导向柱，所述支撑架设有导向孔，所述导向柱插入导向孔与所述支撑架滑移连接。

通过采用上述技术方案，设置导向柱和导向孔，可对第二弹簧的运动起导向作用。

可选的，所述支撑架下部连接第二气缸，所述支撑架侧壁沿第二气缸轴向滑移连接设有连接架。

通过采用上述技术方案，第二气缸使下模组件在工件需要压模的时候向上运动，不需要压模的时候就降下来。

可选的，所述下模组件包括所述第一固定块、第二固定块和第二压模块，所述第一固定块设有两个，所述两个第一固定块之间连接所述第二压模块和所述第二固定块，所述第二压模块一侧侧壁连接第一压模块，所述第一压模块与所述第二压模块之间设有第二凹槽。

通过采用上述技术方案，设置第二压模块和第一压模块设为了使工件压模成预期的形状，第二固定块的设置是为了给工件定位。

可选的，所述第二压模块一侧侧壁上端设有倒角，所述第一压模块一侧侧壁上端设有圆角。

通过采用上述技术方案，与下模组件的倒角和圆角相对应设置。