[实用新型]一种伴热丝自动停送系统

说明书

本实用新型涉及伴热丝时控技术领域，具体为一种伴热丝自动停送系统，包括主体和固定组件，所述主体包括壳体，所述壳体的一侧设置有合页，所述壳体的另一侧设置有锁耳，所述壳体的背面装配有连接件，所述壳体的正面设置有转门，所述转门的中间装配有触控屏，所述触控屏的内侧设置有电推杆，所述电推杆的上方设置有推拉杆，所述推拉杆上设置有单刀开关，所述固定组件包括固定块，所述固定块上装配有卡块，所述卡块上开设有卡槽。本实用新型可以准确准时的对伴热丝进行停送电操作。

技术领域

本实用新型涉及伴热丝时控技术领域，尤其涉及一种伴热丝自动停送系统。

背景技术

伴热丝是一种通过伴热媒体散发一定的热量，并直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求的发热丝。

然而因昼夜温差较大，白天长时间送电会使设备管路汽化，数据测量产生异常，因此流量计伴热丝需要人工在白天停电，晚上送电，但此过程需要人为定时操作，如有遗忘会造成设备测量不准确等异常情况发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种伴热丝自动停送系统，采用电推杆作为执行机构驱动通过推拉杆实现多个单刀开关可选择的进行停送电操作。解决了现有系统需要依赖人工进行停送电操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种伴热丝自动停送系统，包括主体和固定组件，所述主体包括壳体，所述壳体的一侧设置有合页，所述壳体的另一侧设置有锁耳，所述壳体的背面装配有连接件，所述壳体的正面设置有转门，所述转门的中间装配有触控屏，所述触控屏的内侧设置有电推杆，所述电推杆的上方设置有推拉杆，所述推拉杆中卡接有单刀开关，所述固定组件包括固定块，所述固定块上装配有卡块，所述卡块上开设有卡槽。

进一步优化本技术方案，所述推拉杆的两侧铰接有拨叉板，所述拨叉板的一端铰接在所述推拉杆中，所述拨叉板的另一端设置有豁口，所述豁口内的壁中对称的设置有两个弧状缓冲片，所述单刀开关的掷刀卡接在两个所述弧状缓冲片之间。

进一步优化本技术方案，所述合页的一页与壳体的侧面通过螺栓固定连接，所述合页的另一页与转门的侧面通过螺栓固定连接，所述合页的两页通过中间的转轴转动连接。

进一步优化本技术方案，所述锁耳的数量为两个，两个所述锁耳分别与壳体和转门的侧面固定连接，且两个所述锁耳上开设有相等大小的圆形通孔。

进一步优化本技术方案，所述连接件呈倒钩形状，所述连接件上端的倒钩与卡槽勾合，所述卡块上开设有凹槽，所述连接件的臂端与卡块上的凹槽嵌合，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块的两侧各开设带有内螺纹的圆形通孔。

进一步优化本技术方案，所述电推杆的两侧开设带有内螺纹的圆形通孔，所述电推杆通过螺栓插入圆形通孔后与壳体固定连接。

进一步优化本技术方案，所述推拉杆的底部固定连接在电推杆的输出端，所述推拉杆的两侧开设有多个方形凹槽。

进一步优化本技术方案，所述单刀开关与壳体固定连接，且所述单刀开关的掷刀在推拉杆的方形凹槽内与推拉杆活动连接。

进一步优化本技术方案，所述拨叉板与所述推拉杆铰接处设置有限位部，所述限位部包括弹性球和凹渠，所述弹性球固定在所述推拉杆中，所述凹渠设置在所述拨叉板铰接处的侧壁中，所述凹渠与所述弹性球相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、机械智能化管理，更加直观的物理隔离，操作安全可靠；2、根据所设定的时间自动断电或送电，降低失误导致的数据测量不准确；3、触控显示屏使得操作更加方便，还能随时查看各种数据；4：可以同时或通过铰接拨叉板可选择的操作多个伴热丝的断送电作业，省时省力，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；