[实用新型]一种双向去毛刺倒角刀具

说明书

本实用新型公开了一种双向去毛刺倒角刀具，涉及倒角刀具领域，针对常用倒角工具将不能实现倒角功能，从而使产品加工不能达到要求，为此常常采用人工打磨的方式去毛刺倒角，增加成本导致效率低下，不能满足现有对大型工件的去毛刺倒角需要的问题，现提出如下方案，其包括柄部，所述柄部的一侧固定安装有上倒角刀体，且所述上倒角刀体的另一侧固定安装有刃部，所述刃部一端的顶部固定安装有下倒角刀体。该双向去毛刺倒角刀具解决了大型工件且孔的下方需要倒角去毛刺而无法将其倒置时，常用倒角工具将不能实现倒角去毛刺功能，从而使产品加工不能达到要求的问题，并且可以实现双向上下表面去毛刺，提供生产效率降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及倒角刀具领域，尤其涉及一种双向去毛刺倒角刀具。

背景技术

去毛刺倒角作为机械加工必不可少的一道重要工序，因其重要性直接关系到产品装配，常用的倒角刀具可以满足大部分产品加工需要，但对于工件较大且孔的下方需要倒角而无法将其倒置时，常用倒角工具将不能实现倒角功能，从而使产品加工不能达到要求，为此常常采用人工打磨的方式去毛刺倒角，增加成本导致效率低下，不能满足现有对大型工件的去毛刺倒角需要。

针对常用倒角工具将不能实现倒角功能，从而使产品加工不能达到要求，为此常常采用人工打磨的方式去毛刺倒角，增加成本导致效率低下，不能满足现有对大型工件的去毛刺倒角需要的问题，我们提出一种双向去毛刺倒角刀具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种双向去毛刺倒角刀具，解决了常用倒角工具将不能实现倒角功能，从而使产品加工不能达到要求，为此常常采用人工打磨的方式去毛刺倒角，增加成本导致效率低下，不能满足现有对大型工件的去毛刺倒角需要的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双向去毛刺倒角刀具，包括柄部，柄部的一侧固定安装有上倒角刀体，且上倒角刀体的另一侧固定安装有刃部，刃部一端的顶部固定安装有下倒角刀体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上倒角刀体呈偏心圆台状，上倒角刀体底部的尺寸与柄部的尺寸相同，上倒角刀体顶部的尺寸与刃部的尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上倒角刀体与柄部的形成的角度为第一倒角角度α，且第一倒角角度α与工件上表面的倒角角度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，刃部的一侧固定安装有脖颈，且脖颈的一侧开设有刀槽，刀槽呈四分之一试管状，下倒角刀体位于刀槽的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，下倒角刀体呈半偏心圆台状，且下倒角刀体与脖颈形成的角度为第二倒角角度β，且第二倒角角度β与工件的下表面倒角角度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，刀槽的长度为第一长度L1，且第一长度L1依据孔的深度而定，上倒角刀体的宽度为第一宽度L2，且第一宽度L2依据目标孔的半径而定，其应小于目标孔的半径，的刀槽的展角为第一展角γ，且第一展角γ根据排屑需要而定。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置内部设置的下倒角刀体与工件下表面孔参与切削，便于实现下表面的去毛刺倒角，同时该装置内部设置的上倒角刀体与工件上表面孔参与切削，实现上表面的去毛刺倒角。

2、该装置内部设置的刀槽的展脚、刀槽的长度以及刀体的宽度均可根据工件情况定制，使用起来更加方便。

综上所述，该装置解决了大型工件且孔的下方需要倒角去毛刺而无法将其倒置时，常用倒角工具将不能实现倒角去毛刺功能，从而使产品加工不能达到要求的问题，并且可以实现双向上下表面去毛刺，提供生产效率降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构正视图。