[实用新型]一种应用于棒材切锯中的托举装置

说明书

本实用新型涉及一种应用于棒材切锯中的托举装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有可绕自身转动的转动轴，所述转动轴上连接有托板和传动杆，所述传动杆和托板的上端面在同一水平面，所述传动杆和托板的一端连接在转动轴上，另一端向同一侧延伸，所述托板和传动杆之间的，所述传动杆的另一端连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与传动杆相连接，所述托板的另一端设置有多个挡块，所述挡块间的直线距离不小于棒材的直径大小；由于托板和传动杆之间存在一定间隙，液压缸就会远离锯片，可以有效防止切锯时碎屑对自身的影响。同时由于在设置远离碎屑散落的地方，所以托举装置易于检查和修理，液压缸使用寿命得到延长。

技术领域

本实用新型涉及锯切产品托举的技术领域，特别是涉及应用于棒材切锯中的托举装置。

背景技术

在棒材生产中，大规格圆钢都使用热锯机锯切定尺，锯片由电机通过减速机驱动，正常锯片转速一定，在锯切时，先进行定尺，尺寸定好后，锯片向下进行切割，在切割时，锯片不断转动，此时的棒材受到向前的推力以及锯片向下的压力，棒材的下方就需要装有托起装置，否则就会产生锯切弯曲现象，现有的托起装置原先都设计在锯切的下方，锯切时向上托起，但锯切环境恶劣，碎屑巨多，装置故障率高，经常短时间内无法修复，给运输和锯切都带来了困难。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种应用于棒材切锯中的托举装置，解决了棒材锯切时托举装置故障率高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种应用于棒材切锯中的托举装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有可绕自身转动的转动轴，所述转动轴上连接有托板和传动杆，所述传动杆和托板的一端连接在转动轴上，另一端向同一侧延伸，所述托板和传动杆平行设置，所述传动杆的另一端连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与传动杆相连接，所述托板的另一端设置有多个挡块，所述挡块间的直线距离不小于棒材的直径大小。

优选地，所述托板包括水平部分和倾斜部分，所述水平部分和转动轴连接，所述倾斜部分的一端和水平部分连接，另一端向下延伸。

优选地，所述支撑板的一侧设置有多个轴承，所述转动轴插设在所述轴承内。

优选地，所述挡块的两侧设置有弧形结构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的应用于棒材切锯中的托举装置，包括支撑板，支撑板的一侧设置有可绕自身转动的转动轴，转动轴上连接有托板和传动杆，传动杆和托板的一端连接在转动轴上，另一端向同一侧延伸，托板和传动杆之间存在较大的间隙，传动杆的另一端连接有液压缸，液压缸的活塞杆与传动杆相连接，托板的另一端设置有多个挡块，在锯片向下进行切锯时，液压缸推动传动杆，传动杆向上会带动转动轴向一侧转动，然后带动托板的另一端向上，使用时将托板放置在锯片下方，这样托板就会将待锯切的棒材托起。挡块可有效防止棒材滑落，由于托板和传动杆之间存在一定间隙，液压缸就会远离锯片，可以有效防止切锯时碎屑对自身的影响。同时由于在设置远离碎屑散落的地方，所以托举装置易于检查和修理，液压缸使用寿命得到延长。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例中活塞杆下降时的状态；

图2是本实用新型优选实施例中活塞杆上升时的状态。

其中，附图标记说明如下：

1、支撑板；

2、转动轴；3、轴承；

4、传动轴；5、液压缸；51、活塞杆；6、托板；7、挡块；