[实用新型]一种应用于电池盒大平面胶水高温加压固化设备

说明书

本实用新型提供了一种应用于电池盒大平面胶水高温加压固化设备，属于汽车电池盒加工技术领域，包括：底板以及压板，压板可拆卸地设置于底板的上方，并且底板与压板之间具有压合空间；预压压机，预压压机与底板的边缘连接，预压压机的数量设置为多个，各个预压压机围绕底板设置并且可以压住压板；加热机构，加热机构设置于底板并且位于压合空间的下方，加热机构的数量为多个，各个加热机构沿底板的横向或者纵向排布。本实用新型的有益效果为：该设备将加热工位与压合工位集合在一起，对电池盒进行加热的同时还能够施加压力进行固化，且通过多个独立的预压压机施加压紧力，压力分布均匀且使产品与支撑面完全贴合。

技术领域

本实用新型属于汽车电池盒加工技术领域，涉及一种应用于电池盒大平面胶水高温加压固化设备。

背景技术

发泡胶应用在电池盒框架和底板之间的面板上，起到结构支撑和连接效果，发泡胶需要在40-60℃的温度和5吨的压力下进行固化，并且在该压力下保持一定时间才能有效固化。

现有加热方式为整体密闭加热，加热过程中无法施加压力，无法满足生产工艺要求，现有的压合设备是采用固定压紧点，导致压力分布不均匀，产品无法贴合，产品在压紧力保持的时间内无法进行加热，且加热工位与压合工位是分开的，发泡胶在产品上的涂胶暴露时间很短，产品在涂胶后无法快速输送到压合工位进行加热固化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种应用于电池盒大平面胶水高温加压固化设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种应用于电池盒大平面胶水高温加压固化设备，包括：

底板以及压板，所述压板可拆卸地设置于所述底板的上方，并且所述底板与所述压板之间具有压合空间；

预压压机，所述预压压机与所述底板的边缘连接，所述预压压机的数量设置为多个，各个所述预压压机围绕所述底板设置并且可以压住所述压板；

加热机构，所述加热机构设置于所述底板并且位于所述压合空间的下方，所述加热机构的数量为多个，各个所述加热机构沿所述底板的横向或者纵向排布。

较佳的，所述底板上设置有产品支撑座，所述产品支撑座的数量为多个，各个所述产品支撑座沿所述底板的横向或者纵向排布，所述压合空间位于各个所述产品支撑座与所述压板之间。

较佳的，还包括活动保护板以及压紧压机，所述活动保护板位于所述压合空间内，所述压紧压机与所述底板的边缘连接，所述压紧压机的数量为多个，各个所述压紧压机围绕所述底板设置并可以压住所述活动保护板。

较佳的，所述加热机构包括若干沿其长度方向依次连接并且可以独立调节温度的加热块。

较佳的，所述预压压机设置为电子压机。

较佳的，所述预压压机和/或产品支撑座和/或加热块设置有高度调节块并且通过所述高度调节块与所述底板连接。

较佳的，所述底板的底部设置有设备支撑座以及设备定位块。

较佳的，所述压板朝向所述底板的一面设置有若干呈阵列状分布的可调式压紧块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该设备将加热工位与压合工位集合在一起，对电池盒进行加热的同时还能够施加压力进行固化，且通过多个独立的预压压机施加压紧力，压力分布均匀且使产品与支撑面完全贴合。

2、各个产品支撑座相互独立并能够形成分体式支撑结构，以适应产品的平面度误差，通过均匀排布的各个产品支撑座能够很好的起到下支撑的作用，产品的下表面贴合在支撑座上，并且在实际的结构中，产品支撑座通过高度调节块与底板连接，高度调节块优选为垫片或者气缸或者液压缸，所以各个产品支撑座能够独立地调节高度从而适应产品下表面的平面度误差。