[实用新型]板材防跳装置

说明书

本实用新型公开了板材防跳装置，涉及防跳装置技术领域，主要解决了板材在切割时容易跳动的问题，包括底板，底板上侧设置有夹持机构，且夹持机构包括支撑板、固定板、支撑杆、电机、转动单元、限位单元、和挤压单元，底板上侧固连支撑板，且支撑板上侧固连固定板，固定板上侧固连支撑杆，且支撑杆上侧设置电机，电机输出轴设置转动单元，且转动单元中端内部设置限位单元，转动单元下侧设置挤压单元，通过设置夹持机构，使板材在切割时，对板材进行快速夹持固定，有效的防止板材在切割的过程中跳动，从而提升切割稳定性。

技术领域

本实用新型涉及防跳装置技术领域，具体为板材防跳装置。

背景技术

防跳装置一般运用在板材切割时，对板材进行固定，从而防止板材跳动。

在对板材进行切割时，通常会由操作工脚踩或手持在板材上，板材的下侧贴合切割装置上设置的滚轴，然后启动切割刀片，推动板材移动使切割刀片对板材进行切割，在板材的移动过程中与下侧的滚轴贴合使滚轴转动，通过滚轴的转动对板材进行辅助移动。

通过脚踩或手动扶持的方式对板材进行限位，虽然简单便捷，但对操作工的体力消耗较大，同时由于滚轴的辅助，使板材，在切割的过程中也容易发生偏移，从而影响切割效果，严重时会对操作工造成伤害或导致板材报废等。

为此我们提出板材防跳装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供板材防跳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板材防跳装置，包括底板，底板上侧设置有夹持机构，且夹持机构包括支撑板、固定板、支撑杆、电机、转动单元、限位单元、和挤压单元，底板上侧固连支撑板，且支撑板上侧固连固定板，固定板上侧固连支撑杆，且支撑杆上侧设置电机，电机输出轴设置转动单元，且转动单元中端内部设置限位单元，转动单元下侧设置挤压单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，且限位机构包括阻挡单元和滚动单元，底板右端设置阻挡单元，且阻挡单元下端内部设置滚动单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转动单元包括内螺纹杆和外螺纹杆，且电机输出轴固连内螺纹杆，内螺纹杆下端内部设置外螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位单元包括限位块和滚珠，且外螺纹杆中端内部插设限位块，限位块远离外螺纹杆的一侧固连在固定板上，且限位块内部插设滚珠，滚珠远离限位块的一侧贴合外螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，挤压单元包括挤压板和橡胶套，且外螺纹杆下侧固连挤压板，挤压板外侧套设橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，阻挡单元包括挡板和插板，且底板右端上侧设置挡板，挡板下侧固连插板，且插板下端插设在底板内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滚动单元包括滚轮和限位杆，且插板两端内部插设滚轮，滚轮内部插设限位杆，且限位杆两侧固连在插板上，滚轮远离插板的一侧贴合底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置加持机构，使板材在切割前，先将板材放置在底板上，然后启动电机，使电机输出轴带动转动单元转动，转动单元在限位单元的辅助下伸长，同时带动挤压单元对板材进行挤压限位，使板材在切割时，对板材进行快速夹持固定，有效的防止板材在切割的过程中跳动，从而提升切割稳定性。

2.通过设置限位机构，使板材在夹持后，可以根据板材的宽度，将阻挡单元在滚动单元的辅助下插设到底板内，使板材在夹持限位后，进一步对板材进行限位，进而增强稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型正视剖面结构示意图，