[实用新型]一种铝材加工用端部除毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材加工用端部除毛刺装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧转动连接有转杆，所述转杆的左端固定有打磨砂轮，所述竖板的右侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆的右端通过联轴器固定连接，所述底板的上方设置放置座，所述放置座的内部设置有铝材板，所述放置座的下方设置有往复移动打磨机构；所述往复移动打磨机构中包括固定连接在底板顶部前侧的固定板，本实用新型涉及铝材加工技术领域。该铝材加工用端部除毛刺装置，通过往复移动打磨机构的设置，实现了对铝材板端部的去毛刺，自动化程度高，大幅度提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材加工用端部除毛刺装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝材在切割后其端部含有大量毛刺，这些毛刺不方便去除，需要人工手动用砂纸进行打磨，这种去毛刺的方式费时费力，工作效率低，对此我们提出了一种铝材加工用端部除毛刺装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材加工用端部除毛刺装置，解决了传统手动打磨去毛刺的方式费时费力，工作效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝材加工用端部除毛刺装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧转动连接有转杆，所述转杆的左端固定有打磨砂轮，所述竖板的右侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆的右端通过联轴器固定连接，所述底板的上方设置放置座，所述放置座的内部设置有铝材板，所述放置座的下方设置有往复移动打磨机构；所述往复移动打磨机构中包括固定连接在底板顶部前侧的固定板，所述固定板的左侧转动连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有连接柱，所述固定板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转盘的一侧固定连接，所述固定板左侧的前方转动连接有活动杆，所述活动杆的前侧开设有滑槽，所述连接柱的左端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，所述连接柱的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述放置座的底部固定连接有竖杆，所述底板的顶部固定连接有竖管，所述竖杆的底端贯穿竖管并延伸至竖管的内部，所述竖杆的外表面与竖管的内表面滑动连接，所述竖杆的前侧开设有活动槽，所述活动杆的后端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿活动槽并延伸至活动槽的内部。

优选的，所述放置座的前后侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对端均贯穿放置座并延伸至放置座的内部。

优选的，两个所述滑杆的相对端均固定连接有夹板，两个所述夹板的相对侧均与铝材板的外表面接触挤压。

优选的，两个所述滑杆的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的相对端均与夹板的一侧固定连接。

优选的，两个所述弹簧相远离的一端均与放置座的内表面固定连接，两个所述滑杆相远离的一端均固定连接有把手。

优选的，所述连接柱与滑槽的尺寸相适配，所述连接杆与活动槽的尺寸相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种铝材加工用端部除毛刺装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该铝材加工用端部除毛刺装置，通过启动第二电机，使得第二电机带动转盘转动，同时转盘带动连接柱进行圆周转动，同时连接柱沿着滑槽的内表面滑动，同时连接柱带动活动杆进行上下摆动，同时活动杆带动连接杆沿着活动槽的内表面左右移动，同时连接杆带动竖杆沿着竖管的内表面进行上下滑动，同时竖杆带动放置座上下移动，同时放置座带动铝材板上下移动，同时铝材板的右端沿着打磨砂轮的表面进行上下移动，实现充分打磨去毛刺，通过往复移动打磨机构的设置，实现了对铝材板端部的去毛刺，自动化程度高，大幅度提升了工作效率。