[实用新型]一种型材冷拔前的预处理加热装置

说明书

本实用新型公开了一种型材冷拔前的预处理加热装置，包括输送机，所述输送机由框架上对称安装转动的驱动辊，对称的驱动辊上套装输送带，所述输送带由链板节拼合制成，链板节上连接若干垫块，框架上安装箱体，箱体内依次设置加热区、风冷区和空降区，加热区内连接若干搭板，每二个搭板上连接加热板，加热板上安装加热管，风冷区内安装风槽管；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过对输送的型材在加热区加热，加热过程中由垫块支撑，不直接接触链板，避免链板受热变形，而加热后的型材直接通过风冷快速降温，以加快冷却速度，多道工序合并为一道工序，节约工序间上料和下料时间，减少用工量，提高生产速度。

技术领域

本实用新型涉及型材处理技术领域，特别是涉及一种型材冷拔前的预处理加热装置。

背景技术

金属材料（型材）冷拔是将经热加工后的管材线材在冷状态下进行再加工，以生产精密、薄壁、小径产品的生产方法。

由于冷拔的尺寸精度度，还可得到多种机械性能，所以在特定的场合需要使用该工艺方工加工型材，在冷拔前需要对型材进行加热处理，目前不锈钢钢管硬度在冷拔前要降低硬度，方便冷拔加工，但是加热设备种类很多，加热耗时久，并且冷却还要转移到下一道工序，费时费力，严重制约了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种型材冷拔前的预处理加热装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种型材冷拔前的预处理加热装置，包括输送机，所述输送机包括框架上对称安装转动的驱动辊，对称的驱动辊上套装输送带，所述输送带由链板节拼合制成，链板节上连接若干垫块，框架上安装箱体，箱体内依次设置加热区、风冷区和空降区，加热区内连接若干搭板，每二个搭板上连接加热板，加热板上安装加热管，风冷区内安装风槽管，采用链板节输送带保证在一定的温度状态下，不影响输送机的运行，同时链板节具有强度度，温度不变形，保证传动的有效性，为了进一步输送的有效性在链板节上设置垫块卡放型材，保证型材的正常输送，利用风机送风对加热后的型材进行恒定变温，使型材温度降低在规定范围，并通过空降区进行保温，避免温度过低。

作为对上述方案的进一步改进，所述的垫块间隔且横向安装于同一块链板节，垫块纵向安装间隔不少于三个链板节，一次可输送三根型材，以提高生产效率，降低能量流失，有效利用能量。

作为对上述方案的进一步改进，所述的箱体内通过竖直设置若干隔板构成加热区、风冷区和空降区，以达到加热、降温和恒温保持的目的。

作为对上述方案的进一步改进，所述的加热板由瓦板及两侧对称设置接板构成，接板上设置固定孔和安装孔，且加热板设置于垫块的正上方；通过瓦板覆盖的结构传导热量，对型材进行加热。

作为对上述方案的进一步改进，所述的风槽管纵且通长安装于风冷区内，且风槽管横向间隔安装于风冷区内，风槽管与瓦板位于同一直线上，使风槽管吹出的风直接作用在型材表面，以达到型材加热温度过高进行降温的目的。

作为对上述方案的进一步改进，所述风槽管的下方设置开口槽，其上方贯通连接支管，支管通过分叉管连接风机，开口槽设置于垫块的正上方，使风槽吹出的风直接作用在型材上表面，以达到型材加热温度过高进行降温的目的。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过对输送的型材在加热区加热，加热过程中由垫块支撑，不直接接触链板，避免链板受热变形，而加热后的型材直接通过风冷快速降温，以加快冷却速度，最后还采用空冷，防止型板直接曝露于空气中发生变形，多道工序合并为一道工序，节约工序间上料和下料时间，减少用工量，提高生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为链板板组装成的输送带上安装垫块的结构示意图。

图3为箱体内加热区、风冷区和空降区的结构示意图。