[实用新型]一种防爆型空气填充泵

说明书

本实用新型提供一种防爆型空气填充泵，涉及防爆型泵领域。该防爆型空气填充泵，包括底板、防爆电机、传动防护箱和泵体总成外壳，所述传动防护箱顶部固定连接有降温液箱，所述泵体总成外壳顶部固定连接有进气管。该防爆型空气填充泵，对传动防护箱内部的高效散热，并且在进气管与降温液箱之间设置有多个导热管，通过导热管贯穿降温液箱，使通过导热管和进气管进入泵体总成外壳内部的气体被降温，对泵体总成外壳内部工作进行降温，完成对传动防护箱内部和泵体总成外壳内部的降温，保证防爆电机内部传动机构和传动防护箱泵体总成的使用寿命，减少防爆电机、传动防护箱和泵体总成外壳形成的防爆型空气填充泵的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种空气填充泵，具体为一种防爆型空气填充泵，属于防爆型泵技术领域。

背景技术

现有的空气填充泵均为220v普通电机或380v三相异步电机直接给压缩机提供动力，而大部分化工、燃气等厂区均属于防爆区，而现场情况却是前方作业人员背负的正压式空气呼吸器内气体使用完后就会拿到厂区内的一个固定位置去填充空气，此位置仍属于防爆区，故现市场上的空气填充泵均不能达到防爆要求。在防爆区域作业，安全是头等大事，使用非防爆产品有可能引起爆炸，进而危及到生命财产安全。

现有空气填充泵为了防爆，会使用防爆电机作为动力源，形成防爆型空气填充泵，来提高泵体在防爆区工作的安全性，但是现有的防爆型空气填充泵在使用时，在防爆电机与泵体总成之间增加了传动防护箱，增加了传动的结构进行传动，这些传动结构在工作的过程中产生热量，这些热量很难进行发散，不但会降低传动结构的使用寿命，还会增加泵体总成工作环境的温度，影响泵体总成的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防爆型空气填充泵，以解决现有技术中传动结构在工作的过程中产生热量，这些热量很难进行发散，不但会降低传动结构的使用寿命，还会增加泵体总成工作环境的温度，影响泵体总成的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防爆型空气填充泵，包括底板、防爆电机、传动防护箱和泵体总成外壳，所述传动防护箱顶部固定连接有降温液箱，所述泵体总成外壳顶部固定连接有进气管，所述进气管一侧固定连接有导气弯管，所述导气弯管与降温液箱之间设置有多个导热管，所述导气弯管内部固定连接有多个过滤板，多个所述过滤板底部设置有水箱。

优选地，所述防爆电机、传动防护箱和泵体总成外壳均固定连接于底板顶部，所述防爆电机设置于传动防护箱输入端，所述进气管设置于传动防护箱输出端。

优选地，所述底板两侧均固定连接有握把，所述传动防护箱、泵体总成外壳和防爆电机均设置于两个握把之间，所述降温液箱包括降温设备，所述降温设备固定连接于降温液箱一侧。

优选地，所述导气弯管截面形状设置为L形，所述导气弯管一端固定连接有散气箱，多个所述导热管一端均贯穿降温液箱后与散气箱固定连接，通过导热管贯穿降温液箱，使通过导热管和进气管进入泵体总成外壳内部的气体被降温，对泵体总成外壳内部工作进行降温。

优选地，多个所述过滤板均倾斜设置于导气弯管内部，所述过滤板远离进气管的一侧底部设置有通槽，所述通槽开设于导气弯管底部，导气弯管固定连接有多个过滤板，使通过多个导热管和散气箱进入导气弯管内部气体与多个过滤板碰撞，使过滤板过滤气体。

优选地，所述导气弯管底部固定连接有薄壁竖管，多个所述通槽均设置于薄壁竖管顶部，所述水箱套设于薄壁竖管外侧底部，过滤板过滤出的杂质通过通槽落到薄壁竖管内部，最终杂质被薄壁竖管引导入水箱内部。