[实用新型]一种改善极组削薄区间隙的热压装置

说明书

本实用新型公开了一种改善极组削薄区间隙的热压装置，包括相对布置的上压板和下压板，所述上压板的下方设有弹性垫层，所述下压板的上方设有弹性垫层，所述位于上压板下方的弹性垫层和位于下压板上方的弹性垫层相对布置，所述极组位于所述相对布置的两片弹性垫层之间。本方案中有效改善极组削薄区隔膜张口、极片与隔膜分离以及极片之间相互错层，且不限定极组放置位置，避免了极组放置方向错误造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及电池热压技术领域，尤其是涉及一种改善极组削薄区间隙的热压装置。

背景技术

目前电芯整形普遍采用冷压和热压的方式。具体实现方如下：将涂胶隔膜的电芯进行预热，对隔膜胶层热熔和软化，将预热后的极组立即夹取至热压机上热压。热压机为保证一定机械强度和稳定性，热压机上下压板保持水平的刚性钢板不会发生形变。因为热压机上下压板保持水平的刚性钢板不会发生形变，而电芯极组由于极片削薄区的存在，整个极组各位置厚度存在差异，因此热压时极组各位置所受到压力不均衡，在给定压力下，极组过厚区域所受压力较大，对极组和隔膜造成损伤，极组过薄区域，压力过小未达到热压效果。极片错层、隔膜起皱会引起正负极片接触贴合不好，以及电解液浸润不充分引起循环下降问题的发生，对锂离子电池性能有较大影响。

例如，中国专利公开号CN110660972A，公开日2020年01月07日，名为“电芯极组热压装置”，包括底座，包括机架以及安装于所述机架的离子发生器、第一压板和第二压板，所述第一压板和所述第二压板设置为能够彼此配合以对电池极组进行热压处理，其中，所述第一压板包括第一内流道以及从所述第一内流道延伸至所述第一压板的工作面的第一通孔，所述离子发生器与所述第一内流道连通并且设置为能够为所述第一内流道提供离子气流，以使得所述离子气流流至所述第一压板的工作面。所述热压装置通过设置离子发生器1，有利于电池极组从第一压板2上完整脱离，保证了电池极组的品质。

现有专利存在的缺点是：现有热压机的上下压板保持水平的刚性钢板不会发生形变，且由于电芯极组存在极片削薄区，导致热压时极组各位置所受到压力不均衡，容易造成极片错层、隔膜起皱，使得正负极片接触贴合不好，以及电解液浸润不充分引起循环下降问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决热压时极组各位置所受到压力不均衡，容易造成极片错层、隔膜起皱的问题，提供一种有效改善极组削薄区隔膜张口、极片与隔膜分离以及极片之间相互错层的热压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种改善极组削薄区间隙的热压装置，包括相对布置的上压板和下压板，所述上压板的下方设有弹性垫层，所述下压板的上方设有弹性垫层，所述位于上压板下方的弹性垫层和位于下压板上方的弹性垫层相对布置，所述极组位于所述相对布置的两片弹性垫层之间。本实用新型在热压机的上压板和下压板上各附着一层富有弹性的弹性垫层，在热压时弹性垫层可以通过弹性形变缓冲，使压力均匀的分布在极组表面。避免了上压板和下压板由于刚性特性无法产生形变使得电芯极组受力不均匀造成极片错层、隔膜起皱的问题，使得正负极片接触贴合不好，以及电解液浸润不充分引起循环下降。且本实用新型在改善极组削薄区受力问题的同时，不限定极组削薄区的放置位置，极组削薄区可放左侧也可放右侧，避免了极组放置方向错误造成损坏。

作为优选，所述弹性垫层采用发泡硅胶垫。还可采用硅胶垫或尼龙垫。所述材质其特性要求为耐热高温(≥150℃)，其邵氏硬度在5～50A，其厚度在0.5mm～10mm之间，其具有较强的形变恢复能力，在1MPa其形变量≥10％。

作为优选，所述弹性垫层的厚度为0.5mm-10mm。

作为优选，所述弹性垫层内设有型腔，所述极组位于所述上下两个型腔之间。所述型腔内设有流体，当电芯极组放置在弹性垫层上方时，电芯极组厚的一端受重力影响下压，型腔内的流体朝向极组削薄区的一端流动，采用适当的流体，使得在上压板下压之前，轻微调整使得放置后电芯极组的上端面趋于水平。上下分布的型腔起到缓冲扩散压力的作用。