[实用新型]一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备

说明书

本实用新型公开了一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，包括装置基座，其正上方螺栓固定有设备平台，且设备平台的外侧贯穿连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的正上方螺栓固定有托举座，所述装置基座的正上方设置有切割基座，且切割基座的正上方螺栓固定有加工箱体，所述加工箱体的正上方螺栓固定有储液水箱，且储液水箱的左右两侧管道连接有雾化喷头，还包括。该有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，设置有竖向支撑杆与半圆抱箍，通过半圆抱箍对玻璃棒的外侧进行嵌套固定，根据使用需求对玻璃棒的两侧进行夹持及定位，确保玻璃棒在分切的过程中，托举座和半圆抱箍配合顶升装置对切割位置两侧进行支撑，使切割位置的受力效果好。

技术领域

本实用新型涉及有机玻璃棒加工技术领域，具体为一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备。

背景技术

原材料甲基丙烯酸甲酯、引发剂、增塑剂和脱模剂充分混合，然后将原材料投放至热熔挤出机中，热熔挤出机首先将固体原材料融化成热熔状态，然后将热熔的材料从挤出口挤出成型。

在冷却过程当中，有机玻璃棒加工外层已经冷却聚合，但内芯温度仍然较高，导致内外冷却速率差异过大，分切设备在对玻璃切割时，使聚合后的有机玻璃棒的外层出现开裂的情况，同时棒体出现弯曲，影响成品质量，并且分切设备的底部缺乏支撑及升降结构，导致在使用过程中，装置难以根据玻璃棒的直径对下降切割的距离进行调节，导致驱动电机带动切割刀片进行切割过程中，因切割的范围过大导致玻璃棒容易发生损坏情况，影响玻璃棒在分切的灵活性。

针对上述问题，急需在原有分切结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，以解决上述背景技术中提出分切设备在对玻璃切割时，使聚合后的有机玻璃棒的外层出现开裂的情况，同时棒体出现弯曲，影响成品质量，装置难以根据玻璃棒的直径对下降切割的距离进行调节，导致驱动电机带动切割刀片进行切割过程中，因切割的范围过大导致玻璃棒容易发生损坏情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，包括装置基座，其正上方螺栓固定有设备平台，且设备平台的外侧贯穿连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的正上方螺栓固定有托举座，所述装置基座的正上方设置有切割基座，且切割基座的正上方螺栓固定有加工箱体，所述加工箱体的正上方螺栓固定有储液水箱，且储液水箱的左右两侧管道连接有雾化喷头，还包括：

漏料孔，其贯穿开设在托举座上表面，且托举座的上表面贴合连接有弧形胶垫，竖向支撑杆，其正下方贯穿连接有导向滑杆，且竖向支撑杆的正下方螺栓固定有托举面板；

复位弹簧，其焊接固定在托举面板的正上方，竖向支撑杆，其正上方螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有切割基座；

导向通孔，其贯穿开设在设备平台上表面，横向吊装杆，其焊接固定在加工箱体的内部，且加工箱体的内部胶合连接有海绵垫，所述海绵垫的正上方胶合连接有半圆抱箍，所述横向吊装杆的上表面贯穿开设有螺纹孔。

优选的，所述托举座与竖向支撑杆通过导向滑杆和复位弹簧构成升降结构，且竖向支撑杆的纵截面为“U”字型结构，通过复位弹簧对托举座的底部进行减震处理。

优选的，所述加工箱体的外侧包括有吊装托板与手柄，吊装托板，其左右两侧开设有矩形滑槽，且吊装托板的外侧螺栓固定有微型电机；手柄，其正下方焊接固定有吊装托板，且吊装托板的左右两侧螺栓固定有遮挡帘，微型电机的输出端轴连接有切割刀片。

优选的，所述吊装托板与微型电机通过矩形滑槽与横向吊装杆构成滑动结构，且横向吊装杆的纵截面为“H”型结构，并且横向吊装杆与加工箱体焊接为一体式结构，通过横向吊装杆对吊装托板进行嵌套定位，避免吊装托板发生倾斜情况。

优选的，所述电动伸缩杆与切割基座相互垂直，且切割基座的内部采用矩形凹槽型结构，并且切割基座宽度大于导向通孔宽度。