[实用新型]一种大型钢结构用的焊接台

说明书

本实用新型公开了一种大型钢结构用的焊接台，包括有支撑板，支撑板的侧壁固定连接有电机，以及顶部开设有U型开口；电机的传动轴轴接有驱动齿轮，U型开口的内壁开设有导向槽，U型开口中还安装有开口环形板；开口环形板的外壁固定套接有开口导向环和开口齿轮环，以及外壁固定连接有对称设置的两个第一液压缸，以及内壁固定连接有U型槽钢，条形孔的内壁竖直固定连接有导向杆，以及内壁滑动连接有与导向杆外壁为滑动穿接的压紧块，夹板的侧壁固定连接有第二液压缸，本实用新型涉及钢结构技术领域。本实用新型，解决大型U型钢、H型钢、方形钢等钢材在焊接时通常直接放在焊接台上，钢材底部不方便焊接的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，特别是涉及一种大型钢结构用的焊接台。

背景技术

现有技术中，大型U型钢、H型钢、方形钢等钢材在焊接时通常直接放在焊接台上，钢材底部不方便焊接，需要对钢材底部进行焊接时，需借助吊装设备，然后在工作人员的配合下，使得钢材翻转，操作起来很不方便，所以我们提出了一种大型钢结构用的焊接台。

实用新型内容

为了解决大型U型钢、H型钢、方形钢等钢材在焊接时通常直接放在焊接台上，钢材底部不方便焊接的问题，本实用新型的目的是提供一种大型钢结构用的焊接台。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种大型钢结构用的焊接台，包括有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有电机，以及顶部开设有U型开口；所述电机的传动轴轴接有驱动齿轮，所述U型开口的内壁开设有导向槽，所述U型开口中还安装有开口环形板；所述开口环形板的外壁固定套接有开口导向环和开口齿轮环，以及外壁固定连接有对称设置的两个第一液压缸，以及内壁固定连接有U型槽钢；所述U型槽钢的内壁滑动连接有对称设置的两个夹板，所述夹板的侧壁开设有条形孔，所述条形孔的内壁竖直固定连接有导向杆，以及内壁滑动连接有与导向杆外壁为滑动穿接的压紧块，所述夹板的侧壁固定连接有第二液压缸。

优选的，所述开口导向环的外壁与导向槽的内壁为滑动连接。

优选的，所述U型开口的底部为半圆弧设置，且半圆弧处的内壁与开口环形板的外壁为转动连接。

优选的，所述驱动齿轮与开口齿轮环啮合。

优选的，所述第一液压缸的伸缩端活动穿过开口环形板的内壁，且延伸至U型槽钢的内部，所述第一液压缸伸缩端位于U型槽钢内部的一端与夹板的侧壁为固定连接。

优选的，所述第二液压缸的伸缩端与压紧块的底部为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：准备两台该大型钢结构用的焊接台对U型钢、H型钢、方形钢等钢材进行支撑，将钢材置于两个夹板之间的U型槽钢上，两个第一液压缸驱动夹板夹紧钢材的两侧，第二液压缸下拉压紧块，对钢材的顶部进行压紧，实现对钢材的夹持定位；电机驱动驱动齿轮转动，则开口齿轮环转动，开口环形板在U型开口底部半圆弧处的内壁转动，开口导向环在导向槽的内壁转动，使得钢材转动，使得钢材的底部翻转至侧方，以便对钢材的各个面进行焊接。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型的开口环形板的结构示意图。

图中：1-支撑板、2-电机、3-U型开口、4-驱动齿轮、5-导向槽、6-开口环形板、7-开口导向环、8-开口齿轮环、9-第一液压缸、10-U型槽钢、11-夹板、12-条形孔、13-导向杆、14-压紧块、15-第二液压缸。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。