[实用新型]一种防水卷材生产用冷却设备

说明书

本实用新型提供了一种防水卷材生产用冷却设备，包括冷却底座，冷却底座的两侧对称设置有导向辊，冷却底座的顶部设置有冷却箱，冷却箱的侧壁上设置有两个电气同步驱动机构，冷却箱的内设置有两个循环链板，两个循环链板一上一下对称设置，两个循环链板的驱动轮轴贯穿冷却箱后与两个电气同步驱动机构对应传动连接，冷却底座的侧壁上设置有降温箱，循环链板的每个链板内均埋设有热管换热器，多个热管换热器贯穿冷却箱后插入降温箱内，降温箱内壁对应热管换热器位置设置有喷淋架。本实用新型使得循环链板能够将挤出后的防水卷材快速降温冷却，保证冷却效果的防水卷材不会沾水，使得冷却后的防水卷材能够直接收卷，有效提高了防水卷材的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材加工的技术领域，具体涉及一种防水卷材生产用冷却设备。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路以及垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

防水卷材在生产过程中，需要对防水卷材进行冷却降温，防水卷材生产线一般包括上料装置、螺杆挤出机、三辊压光机、输送装置、牵引机、自动切割机及收卷机。刚从螺杆挤出机中挤出的防水卷材，温度较高，需要先由三辊压光机对其压光和冷却，然后再使其在输送过程中逐渐自然冷却，直至由收卷机将其收卷，以保证收卷后的防水卷材能够保持平直，但是在实际生产过程中我们发现，受环境温度与输送线路长度的影响，无法确保防水卷材在收卷时完全冷却，因此极易导致收卷后的防水卷材无法保持平直而变形起皱。

现有技术中为了辅助防水卷材冷却通常使用加装风冷和水冷两种方式辅助卷材冷却，风冷的方式是将冷却喷头分别安装在防水卷材的上端和下端，通过喷出冷气的方式进行冷却，但是这种方式对能源的消耗较大，喷出的冷气不能回收利用，造成能源的浪费，而水冷机构方式，是采用浸水或者喷水的方式辅助冷却，需要在防水卷材冷却后通过吸水辊将卷材表面的水分擦干，才能收卷，当吸水辊上的吸水海绵吸收的水分较多时，对吸收海绵的更换比较麻烦，影响冷却的效率，为此我们提出一种防水卷材生产用冷却设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水卷材生产用冷却设备，包括冷却底座，所述冷却底座的两侧对称设置有导向辊，所述冷却底座的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的侧壁上设置有两个电气同步驱动机构，所述冷却箱的内设置有两个循环链板，两个所述循环链板一上一下对称设置，两个所述循环链板的驱动轮轴贯穿冷却箱后与两个电气同步驱动机构对应传动连接，所述冷却底座的侧壁上设置有降温箱，所述循环链板的每个链板内均埋设有热管换热器，多个所述热管换热器贯穿冷却箱后插入降温箱内，所述降温箱内壁对应热管换热器位置设置有喷淋架。

优选的，所述热管换热器靠近喷淋架的一端设置有蓄水散热块，所述蓄水散热块为多孔结构。

优选的，所述降温箱的内壁安装有两个挡板支撑筒，每个所述挡板支撑筒上均连接有支撑筒固定架，挡板支撑筒通过支撑筒固定架连接于降温箱内，两个所述挡板支撑筒朝向冷却底座一端均固定连接有中心挡板，两个所述中心挡板分别对应两个循环链板的链板设置，所述中心挡板与冷却底座侧壁之间留有环形通道，多个所述热管换热器贯穿环形通道设置，且热管换热器在环形通道内悬空设置，所述挡板支撑筒贯穿中心挡板设置。

优选的，所述挡板支撑筒靠近循环链板一侧设置有蛇形盘管，所述蛇形盘管的外壁设置有换热翅片，所述挡板支撑筒通过管道连接有循环接水座，所述循环接水座设置于降温箱内腔上端。

优选的，所述降温箱的上端设置有多个供水口，多个所述供水口分别与降温箱和喷淋架连通，所述降温箱的下端设置有排水口。