[实用新型]一种防跑偏皮带运输机

说明书

本实用新型涉及煤矿输送技术领域，且公开了一种防跑偏皮带运输机，包括支架和传动滚筒，所述传动滚筒与传送带传动连接，所述支架上活动套接有T型托辊、圆柱托辊和工型托辊，所述传送带与T型托辊、圆柱托辊和工型托辊传动连接，所述回程传送带与第一个工型托辊处设有刮板。该防跑偏皮带运输机把原有圆柱托辊改成T型托辊和工型托辊，并设置为凹槽式运输，出现传送带跑偏趋势时，传送带要克服传送带与托辊的摩擦力和传送带上矿物的重力，加大了跑偏的难度，有效防止传送带跑偏现象的产生；且本实用新型通过设置凸型传动滚动和回程传送带加刮板的设置，减少了传送带和托辊与矿物的黏连，从而防止了传送带跑偏现象的产生。

技术领域

本实用新型涉及煤矿输送技术领域，具体为一种防跑偏皮带运输机。

背景技术

目前，由于皮带运输机可进行水平、倾斜和垂直输送，并且输送能力大，运距长等优点，于是在选煤输送中得到广泛运用；在皮带运输机传送矿物过程中，传送带在传动滚筒的带动下向前运转，传送带在支架上通过托辊向前运动。

皮带运输机在使用过程中，由于矿物在传送带上分布不均衡，导致传送带与托辊之间不同传动部位压力不同，使传送带与托辊之间产生不同的摩擦力，产生位置偏移情况，从而导致传送带出现跑偏现象；或者传送带上黏连有矿物，运转过程中，矿物黏连到托辊上，导致托辊半径变大，使传送带两侧发生位移不同，也会发生传送带跑偏现象，从而降低了工作效率，给企业带来了不利影响。

实用新型内容

针对背景技术中提出的现有传送带跑偏的问题，本实用新型提供了一种防跑偏皮带运输机，具备皮带传送机防跑偏、自动刮除传送带黏连物的优点，解决了传送带跑偏给企业带来了不利影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防跑偏皮带运输机，支架和传动滚筒，所述传动滚筒与传送带传动连接，所述支架上活动套接有T型托辊、圆柱托辊和工型托辊，所述T型托辊呈10°～20°活动套接于支架上，所述圆柱托辊活动套接于两T型托辊之间，所述传送带与T型托辊、圆柱托辊和工型托辊传动连接，且所述传送带在T型托辊和圆柱托辊上方呈现凹状传送，在工型托辊上方呈现平铺状态传送，回程的所述传送带与第一个工型托辊处设有刮板，所述刮板方向与传送带传送方向相反且紧密接触。

优选的，所述T型托辊、圆柱托辊和工型托辊为多组数量，多组数量等间距排列。

优选的，传动滚筒为凸型结构。

优选的，所述T型托辊和圆柱托辊中间间隙不大于50mm。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型把皮带运输机中圆柱托辊改成T型托辊和工型托辊，并且改成凹槽式运输，在原有皮带运输机工作过程中，传送带两侧出现受力不均或者矿物黏连，只需克服摩擦力，传送带就会出现跑偏现象时，而改进后跑偏过程中传送带不但要克服皮带与托辊的摩擦力，还要克服传送带上矿物的重力，这样能够使传送带在原轨道正常传送，有效防止传送带跑偏现象的产生。

2、本实用新型通过设置凸型传动滚动并且给回程传送带加刮板的设置，在传动滚筒处传送带形变，去除一部分黏连矿物，传送带回程的刮板又有效刮除传送带上剩余黏连矿物，减少了矿物与托辊的黏连的几率，达到了保护托辊半径不变的目的，从而防止了传送带跑偏的现象的产生。整个装置结构简单，操作方便，提高了工作效率，防止了跑偏现象的产生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处左视剖视图；

图3为本实用新型图1中B-B处左视剖视图；

图4为本实用新型图1中C处局部放大图。

图中：1、支架；2、传动滚筒；3、头部漏斗；4、传送带；5、T型托辊； 6、圆柱托辊；7、工形托辊；8、刮板。

具体实施方式