[实用新型]一种降低带钢加工罩式退火炉废气热损耗的装置

说明书

本申请属于机械制造技术领域，公开了一种降低带钢加工罩式退火炉废气热损耗的装置。包括退火炉本体，退火炉本体的的顶端固定连接有连接口，退火炉本体的外壁固定连接有固定管，固定管的外壁设置有调节组件，调节组件包括排气管，排气管的外壁固定连接有长形块，长形块的其中一端滑动穿插连接有移动杆，移动杆的其中一端固定连接有第一齿条，第一齿条的其中一侧啮合连接有齿轮，该实用新型设置了调节组件，利用调节组件的设计，移动杆与第一齿条，在齿轮的作用下，便于带动挡板在排气管的内部进行水平移动，可以增大或者减少排气管与挡板之间的间隙，从而达到调节排放废气的速度，便于对废气进行处理。

技术领域

本申请涉及机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种降低带钢加工罩式退火炉废气热损耗的装置。

背景技术

冷轧轧制带钢时会用到罩式退火炉，对带钢进行退火处理，冷轧带钢退火工艺主要根据钢的化学成分、产品的技术标准、带钢的尺寸和卷重等因素确定，工艺必须保证生产中卷层间不粘结，表面不出现氧化，处理后的废气中带有大量的热量，若直接排出将会造成能源的浪费，使用罩式退火炉时采用废气热损耗的装置对废气进行处理。

现有的废气热损耗的装置通过两个相互紧贴的管道，其中一个管道传递废气，一个管道传递热量的载体，如空气或水来吸收热量，通过管道的侧壁来传递热量，但废气排放的过慢还是会造成热量的流失。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种降低带钢加工罩式退火炉废气热损耗的装置。

本申请提供的一种降低带钢加工罩式退火炉废气热损耗的装置采用如下的技术方案：

一种降低带钢加工罩式退火炉废气热损耗的装置，包括退火炉本体，所述退火炉本体的的顶端固定连接有连接口，所述退火炉本体的外壁固定连接有固定管；

所述固定管的外壁设置有调节组件，所述调节组件包括排气管，所述排气管的外壁固定连接有长形块，所述长形块的其中一端滑动穿插连接有移动杆，所述移动杆的其中一端固定连接有第一齿条，所述第一齿条的其中一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的其中一端固定连接有挡板；

所述长形块的其中一端设置有限位组件，所述限位组件包括固定块，所述固定块的外壁转动连接有转动环，所述转动环的其中一端固定连接有多个固定柱。

进一步的，所述退火炉本体的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有四个支撑腿。

通过上述技术方案，通过设置固定板与支撑腿，增加稳定性，便于退火炉正常使用。

进一步的，所述固定管的外壁固定连接有第一支管，所述第一支管的其中一侧设置有第二支管，所述退火炉本体的外壁固定连接有连接管。

通过上述技术方案，通过设置第一支管与第二支管，便于载体与水进行流动。

进一步的，所述排气管的顶端固定连接有过滤器，所述过滤器的顶端开设有多个排气孔。

通过上述技术方案，通过设置过滤器与排放孔，方便对废气进行排放。

进一步的，所述固定管的内部开设有保温槽，所述固定管的其中一端开设有保温槽，所述保温槽的其中一侧设置有载气孔，所述载气孔的其中一侧设置有废气孔，所述载气孔的其中一端与第一支管的其中一端固定连接。

通过上述技术方案，通过设置保温槽，有助于保存废气的热量流失。

进一步的，所述固定管的内部开设有水槽，所述水槽的外壁与第二支管的其中一端固定连接。

通过上述技术方案，通过设置水槽与第二支管，便于废气与水进行热交换，通过第二支管移动至退火炉内部，减少退火炉内部热损失。