[实用新型]带式输送机落料点缓冲装置

说明书

一种带式输送机落料点缓冲装置。目前，带式输送机没有安装缓冲装置，只有缓冲托辊，落下煤或岩石经常飞溅到四周，不能有效地落在皮带机内。一种带式输送机落料点缓冲装置，其组成包括：立柱（1）、橡胶板（2）、第一加高挡煤板（3）和第二加高挡煤板（4），第一加高挡煤板通过一组螺栓组件与左侧的弯板（5）固定连接，弯板通过一组螺栓组件与左侧的立柱固定连接，第二加高挡煤板的侧板面与连接角钢（6）连接，第二加高挡煤板通过一组螺栓组件与右侧的弯板固定连接，右侧弯板通过一组螺栓组件与角钢（7）固定连接，角钢通过一组螺栓组件与右侧的立柱固定连接，立柱的下方连接有橡胶弹簧（8）。本实用新型应用于带式输送机。

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机落料点缓冲装置。

背景技术

目前，带式输送机没有安装缓冲装置，只有缓冲托辊，落下煤或岩石经常飞溅到四周，不能有效地落在皮带机内，既不能有效提高煤炭回收率，工作面安全环境又得不到彻底好转，同时，飞溅出的物料需要工人清理干净，增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带式输送机落料点缓冲装置。

一种带式输送机落料点缓冲装置，其组成包括：立柱、橡胶板、第一加高挡煤板和第二加高挡煤板，所述的第一加高挡煤板通过一组螺栓组件与左侧的弯板固定连接，所述的弯板通过一组螺栓组件与左侧的立柱固定连接，所述的第二加高挡煤板的侧板面与连接角钢连接，所述的第二加高挡煤板通过一组螺栓组件与右侧的弯板固定连接，右侧所述的弯板通过一组螺栓组件与角钢固定连接，所述的角钢通过一组螺栓组件与右侧的立柱固定连接，所述的立柱的下方连接有橡胶弹簧；

左侧所述的弯板和右侧所述的弯板的斜板面通过螺栓组件与所述的橡胶板固定连接，所述的橡胶板的通过螺栓组件与角钢固定连接，所述的弯板的斜板面的侧端与所述的立柱之间连接有矩形结构的固定板；

所述的第一加高挡煤板的高度小于第二加高挡煤板的高度。

所述的带式输送机落料点缓冲装置，所述的第一加高挡煤板和所述的第二加高挡煤板的斜板面的一侧开设有安装孔，另一侧通过焊接固定连接有联接板。

所述的带式输送机落料点缓冲装置，所述的橡胶板设置在缓冲托辊组上的两个斜向托辊上方。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型由挡煤装置、加高挡煤板、缓冲托辊组、橡胶弹簧等组成。安使输送带受力均匀，防止输送带变形，减少了物料的飞溅。降低工人劳动强度，经济效益明显提高。

2.本实用新型在左侧的立柱上通过螺栓组件连接有弯板，弯板通过螺栓组件固定连接有第一加高挡煤板，在立柱的右侧连接有连接角钢，通过设置连接角钢增加右侧立柱的整体高度，通过连接角钢与第二加高挡煤板连接，使左侧的第一加高挡煤板低于右侧的第二加高挡煤板，同时左右两侧的每个弯板的下方斗连接有橡胶板，在将物料送入到带式输送机上时，将物料从第一加高挡煤板的上方将物料送入到皮带上，由于在皮带输送机的两侧分别设置有第一加高挡煤板和第二加高挡煤板，因此能够放置物料发生飞溅到输送机的四周，保证了工作区域的卫生环境，降低了工人的劳动强度，而橡胶板设置在缓冲托辊组的两个斜托辊的上方，能够遮挡住斜向托辊之间的空隙，同时能够对斜向的托辊起到缓冲的作用，避免物料直接送入到斜向托辊时，减少斜向托辊的使用寿命。

3.本实用新型在第一加高挡煤板和第二加高挡煤板的板面上分别开设有安装孔和联接板，由于输送带长度较长，在安装时将一侧的安装孔与相邻挡煤板上的联接板的安装孔对合，然后通过螺栓组件沿着输送带传送的方向进行安装加高挡煤板，安装省时省力，同时便于对挡煤板的安装与拆卸。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是附图1的左视图。