[实用新型]薄膜光照识别在线检测系统

说明书

本实用新型涉及薄膜检测技术领域，公开了薄膜光照识别在线检测系统；包括系统主体，系统主体包括两相互平行且竖直放置的安装板，两安装板之间设有呈上下设置的线性相机与线性光源；两安装板之间设有两对用于将薄膜传入与传出线性光源与线性相机处的传送辊，两对传送辊之间设有平行传送辊轴线设置的两个从动辊，线性光源与线性相机位于两从动辊之间；两从动辊之间设有两相互平行且能够相向与背向移动的连接杆，连接杆两端部均设有用于限制薄膜偏移的阻隔单元，阻隔单元包括用于与从动辊间隙配合的圆形孔；通过上述设置，较佳地避免了在薄膜传送过程中发生偏移的同时实现对透明硬质薄膜的检测。

技术领域

本实用新型涉及薄膜检测技术领域，具体地说，涉及薄膜光照识别在线检测系统。

背景技术

薄膜产品被广泛运用于各行各业，透明硬质薄膜为薄膜产品的一个重要分支产品，其主要应用于手机电脑屏幕、汽车玻璃等领域，表面瑕疵点是影响其品质好坏的重要因素之一，薄膜制造厂通常使用薄膜光照在线识别系统检测透明硬质薄膜表面的瑕疵点；薄膜光照在线识别系统通常采用薄膜一侧的线性光源发出的线性光束垂直透射薄膜表面，通过编码器触发，使位于薄膜另一侧的线性相机同步扫描薄膜表面并将采集到的薄膜图像传输至图像处理系统进行分析，经图像处理系统分析后，无瑕疵薄膜图像的像素灰度值与存在划痕、褶皱、污染、孔洞等瑕疵薄膜图像的像素灰度值存在明显差异，进而精准的检测出薄膜的瑕疵点位置与数量；

薄膜制造厂在使用薄膜光照在线识别系统检测薄膜时，通常持续将薄膜传送至线性光源与线性相机之间，在长时间传送过程中，薄膜可能会向两侧偏移，从而带来如下问题：一、偏移后的薄膜可能会出现边缘脱离线性相机采集区域，二、偏移的薄膜表面可能会出现小范围凸起或折叠部分，进而造成像素灰度值出现差异，故增加了薄膜光照在线识别系统的检测误差；为了降低因薄膜传送过程中发生偏移造成的检测误差，申请号为202120056042.2的专利文件中公布了一种薄膜瑕疵视觉检测设备，该设备将用于传送薄膜的两皮带安装在两皮带横梁上，因两皮带横梁之间的距离可调节，使得皮带横梁较佳地限制了不同宽度的薄膜的偏移，从而较佳地避免了因薄膜传送过程中发生偏移造成的检测误差；

上述专利文件中虽解决了薄膜传送过程中发生偏移的缺陷，但使用皮带传送薄膜时，薄膜在传送过程中其宽度方向的两端部需要贴合在皮带上，当检测透明薄膜时，背光源的线性光垂直照射并透过薄膜表面，皮带会遮挡住贴合在皮带上的薄膜的线性光，因薄膜与皮带的透光率存在着差异，导致贴合在皮带上薄膜的像素灰度值与处于悬空状态中薄膜的像素灰度值存在着差异，从而不利于该设备检测贴合在皮带上的部分薄膜，进而给检测结果造成了误差，故不利于透明薄膜的检测工作。

实用新型内容

针对现有技术中存在的因外物遮挡住线性光造成的透明薄膜瑕疵点检测不便的缺陷，本实用新型提供了薄膜光照识别在线检测系统；其在避免薄膜传送过程中发生偏移的同时较佳地实现了对透明硬质薄膜的检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

薄膜光照识别在线检测系统，其包括系统主体，系统主体包括两相互平行且竖直放置的安装板，两安装板之间设有呈上下设置的线性相机与线性光源；两安装板之间设有两对用于将薄膜传入与传出线性光源与线性相机处的传送辊，两对传送辊之间设有平行传送辊轴线设置的两个从动辊，线性光源与线性相机位于两从动辊之间；两从动辊之间设有两相互平行且能够相向与背向移动的连接杆，连接杆两端部均设有用于限制薄膜偏移的阻隔单元，阻隔单元包括用于与从动辊间隙配合的圆形孔。

通过本实用新型中系统主体的设置，薄膜通过传送辊传送至线性光源与线性相机处，使得线性光源照射区域内的薄膜不受外物遮挡，故线性相机能够较佳的对薄膜进行较佳地拍摄，从而较佳地避免了因外物遮挡部分薄膜与不受外物遮挡部分薄膜透光率不同造成的检测误差，进而避免了因外物遮挡照射到薄膜上的线性光造成的透明薄膜瑕疵点检测不便的缺陷，进而使得线性光源发出的线性光能够透过线性相机检测区域内的薄膜，故较佳地实现了对薄膜表面瑕疵点的检测。