[实用新型]一种橡胶地板生产用高效过胶机

说明书

本实用新型涉及过胶机技术领域，尤其涉及一种橡胶地板生产用高效过胶机；由于本实用新型在机架上依次设置了零度胶辊组件、涂胶平辊组件和腻子辊组件，因此能够实现对橡胶地板的高效连续化涂胶操作，提升了生产效率，解决了传统加工方式下橡胶地板的涂胶工作还需要分为多台设备进行加工的低效率加工模式的问题。

技术领域

本实用新型涉及过胶机技术领域，尤其涉及一种橡胶地板生产用高效过胶机。

背景技术

现有技术中，在橡胶地板的生产过程中，由于橡胶地板的使用场景不同，在一些场景下，需要对橡胶地板涂覆胶水，来提升橡胶地板的铺设效果，然而传统的胶水涂覆过程需要分为多台加工设备来进行，导致生产效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是传统加工方式下橡胶地板的涂胶工作还需要分为多台设备进行加工的低效率加工模式的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括机架，所述机架上部居中位置设置有输送带，所述机架的一侧在其内部对称设置有回流槽，其特征在于：所述机架的上部一侧设置有用于涂覆胶水的零度胶辊组件，所述零度胶辊组件的一侧设置有用于涂覆胶水的涂胶平辊组件，所述涂胶平辊组件的一侧设置有用于打磨抛光的腻子辊组件。

由于本实用新型在机架上依次设置了零度胶辊组件、涂胶平辊组件和腻子辊组件，因此能够实现对橡胶地板的高效连续化涂胶操作，提升了生产效率，解决了传统加工方式下橡胶地板的涂胶工作还需要分为多台设备进行加工的低效率加工模式的问题。

附图说明

图1为一种橡胶地板生产用高效过胶机的整体结构一侧示意图。

图2为一种橡胶地板生产用高效过胶机的整体结构另一侧示意图。

图中：1、机架；2、输送带；3、回流槽；4、第一胶辊；5、第一光辊；6、第一导胶管；7、第二胶辊；8、第二光辊；9、第二导胶管；10、滚压光辊；11、刮板。

具体实施方式

本实用新型涉及一种橡胶地板生产用高效过胶机，如图1-2所示该过胶机包括用于起支撑作用的机架1，所述机架1上部居中位置设置有用于输送橡胶地板的输送带2，所述机架1的一侧在其内部对称设置有用于回收胶水的回流槽3，所述机架1的上部一侧设置有用于涂覆胶水的零度胶辊组件，所述零度胶辊组件的一侧设置有用于涂覆胶水的涂胶平辊组件，所述涂胶平辊组件的一侧设置有用于打磨抛光的腻子辊组件。

如图1-2所示，所述零度胶辊组件包括设置于机架1上部并与其通过轴承座相连接用于涂覆胶水的第一胶辊4，所述第一胶辊4的一侧设置于机架1之间通过轴承座相连接用于涂覆胶水的第一光辊5，所述第一胶辊4与第一光棍之间设置有能够喷淋胶水并与机架1之间螺栓连接的第一导胶管6。

如图1-2所示，所述涂胶平辊组件包括设置于机架1上部并与其通过轴承座相连接用于涂覆胶水的第二胶辊7，所述第二胶辊7的一侧设置于机架1之间通过轴承座相连接用于涂覆胶水的第二光辊8，所述第二胶辊7与第二光棍之间设置有能够喷淋胶水并与机架1之间螺栓连接的第二导胶管9。

如图1-2所示，所述腻子辊组件包括设置于机架1上部并与其通过轴承座相连接用于打磨抛光的滚压光辊10，所述滚压光辊10的一侧设置有与机架1之间转轴连接并与滚压光辊10相接触用于刮下胶水的刮板11。

使用者在使用本实用新型所制造的过胶机时，将橡胶地板置于输送带2上部，随即在输送带2的带动下抵达零度胶辊组件处，随即第一导胶管6开始喷射胶水，随即胶水落在第一胶辊4和第一光辊5之间，随即在第一胶辊4和第一光辊5的作用下，胶水被涂覆到橡胶地板的表面，随即橡胶地板便抵达涂胶平辊组件位置，随即第二导胶管9开始喷射胶水，随即胶水落在第二胶辊7和第二光辊8之间，随即在第二胶辊7和第二光辊8的作用下，胶水被涂覆到橡胶地板的表面，然后再经过滚压光辊10的挤压打磨操作，并利用刮板11刮掉滚压光辊10表面的胶水，从而完成橡胶地板的涂胶操作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。