[实用新型]一种还原回转炉

说明书

本实用新型涉及一种还原回转炉，包括炉体底架，炉体底架上方连接炉体，炉体中转动安装炉罐，炉罐前后端伸出炉体并分别套设炉前密封进料进气筒和炉密封后进料进气筒，炉罐由炉罐驱动机构带动；炉体底架与炉罐之间设有炉罐弹性限位机构；炉体前段与炉体底架固定连接，炉体后段在炉体底架上滑动；炉罐驱动机构包括相互啮合的回转齿轮和传动齿轮，回转齿轮套装在炉罐前端伸出炉体的部位，传动齿轮通过传动轴连接减速机。本实用新型结构简单，占用空间小；炉体可以自由向右伸缩，避免炉体扭曲变形。

技术领域

本实用新型属于还原炉技术领域，涉及还原回转炉。

背景技术

在生产干燥球（直径约1mm的铀颗粒）过程中，为保证产品的质量，干燥球烧结前一般要对其还原。由于其工作温度较高，故炉罐在加热过程中，会发生膨胀现象，且在出入料的过程中，容易混入空气，影响还原效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种还原回转炉，能解决炉罐在加热过程中，会发生膨胀现象，且在出入料的过程中，容易混入空气的问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种还原回转炉，包括炉体底架，炉体底架上方连接炉体，炉体中转动安装炉罐，炉罐前后端伸出炉体并分别套设炉前密封进料进气筒和炉密封后进料进气筒，炉罐由炉罐驱动机构带动；炉体底架与炉罐之间设有炉罐弹性限位机构；炉体前段与炉体底架固定连接，炉体后段在炉体底架上滑动；炉罐驱动机构包括相互啮合的回转齿轮和传动齿轮，回转齿轮套装在炉罐前端伸出炉体的部位，传动齿轮通过传动轴连接减速机。

作为本实用新型的进一步改进，炉体底架通过固定支座固定连接炉体前段，固定支座上下两段固定连接炉体前段底部与炉体底架顶面；炉体底架通过活动支座滑动连接炉体后段，活动支座包括支座，支座上部转动安装滚轴，支座与炉体底架顶面固定连接，滚轴与炉体后段底面接触。

作为本实用新型的进一步改进，炉体中转动安装炉罐支撑轮，炉罐支撑轮沿炉罐径向转动，炉罐底部与炉罐支撑轮顶部接触。

作为本实用新型的进一步改进，炉罐与炉罐支撑轮的接触外周套设炉罐支撑环。

作为本实用新型的进一步改进，炉罐内部为炉腔，前后端分别开有炉罐进口和炉罐出口，炉腔两端连通炉罐进口和炉罐出口；炉前密封进料进气筒包括炉前密封筒，炉前密封筒套设在炉罐进口外周，并与之连通；炉前密封筒上部安装炉前进料进气筒，炉罐前端与炉前密封筒之间具有双重密封结构，第一密封结构为前动静环密封结构，第二密封结构为石棉盘根结构；炉前进料进气筒顶部开有进料口，侧面开有前进气口；炉前密封筒底部开有前端排气口。

作为本实用新型的进一步改进，炉腔中安装螺旋片。

作为本实用新型的进一步改进，炉后密封进料进气筒包括炉后密封筒，炉后密封筒套设在炉罐进口外周，并与之连通；炉后密封筒底部安装炉后进料进气筒，炉罐后端与炉后密封筒之间具有双重密封结构，第一密封结构为后动静环密封结构，；第二密封结构为石棉盘根结构；炉后进料进气筒底部开有出料口，侧面开有出料进气口；炉后密封筒侧部开有后端补气口。

作为本实用新型的进一步改进，炉罐弹性限位机构包括炉前密封筒固定支架和炉后弹簧支架，炉前密封筒通过炉前密封筒固定支架固定连接炉体底架，炉后密封筒滑动连接炉体底架，炉后密封筒后端设有炉后弹簧支架，炉后弹簧支架固定安装在炉体底架上，炉后弹簧支架中安装弹簧，弹簧两端分别抵住炉后密封筒和炉后弹簧支架。

作为本实用新型的进一步改进，炉后密封筒后侧设有弹簧安装孔，弹簧和炉后弹簧支架端部位于弹簧安装孔中。

作为本实用新型的进一步改进，炉后密封筒通过炉后密封筒滑动支架滑动连接炉体底架，炉后密封筒滑动支架上部与炉后密封筒固定连接，炉后密封筒滑动支架下部安装滚轮，在炉体底架上滚动。

本申请的积极进步效果在于：