[实用新型]一种高功率密度空压机变频器结构

说明书

本实用新型公开了一种高功率密度空压机变频器结构，包括壳体，所述壳体内腔的底部栓接有变频器模组，所述壳体的内腔设置有冷却组件，所述壳体的顶部设置有水冷组件，所述壳体右侧的正面栓接有控制器，所述壳体底部的四周均栓接有万向轮，所述壳体的正面通过合页铰接有箱门，通过风机、四通管、第一输气管、连通架和第二输气管的配合，改变壳体内的空气流速，对壳体内部进行散热，提高了变频器的散热效果，通过箱体、水泵和循环管的配合，通过循环冷却液的方式，提高了降温的效果，通过固定框和过滤网的配合，对进入风机的空气进行过滤，去除空气中的灰尘和杂质，通过固定件的配合，提高了循环管的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及空压机变频器技术领域，具体为一种高功率密度空压机变频器结构。

背景技术

空压机变频器是为各类空压机量身定制的一种专用型变频器，对空压机进行变频改造，能够使供气压力稳定，通过压力调节器，可使空压机保持在设定的压力值下工作，压力稳定可靠性高，而且压力可以无级设定，随时可调，电机实现软启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长，空压机排气量由空压机的转速来控制，气缸内气阀片不再反复地开启和关闭，阀座、弹簧等工作条件大大改善，避免了高温、高压气体急剧的流动与冲击，维修工作量减少。

传统高功率密度空压机变频器结构在功率较高时，散热效果差，导致变频器的热量无法快速降低，造成空压机变频器使用寿命缩短，导致空压机变频器的维修成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高功率密度空压机变频器结构，通过风冷和水冷的方式，提高了变频器的散热效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高功率密度空压机变频器结构，包括壳体，所述壳体内腔的底部栓接有变频器模组，所述壳体的内腔设置有冷却组件，所述壳体的顶部设置有水冷组件，所述壳体右侧的正面栓接有控制器，所述壳体底部的四周均栓接有万向轮，所述壳体的正面通过合页铰接有箱门。

优选的，所述冷却组件包括风机、四通管、第一输气管、连通架和第二输气管，所述壳体左侧的顶部栓接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧栓接有风机，所述风机的进风口连通有进气管，所述风机的出风口连通有出气管，且出气管的右端贯穿风机并连通有四通管，所述四通管的底端连通有第一输气管，所述第一输气管的底端连通有连通架，所述连通架的底部从左至右均依次连通有第一喷头，所述四通管的两端均连通有第二输气管，所述第二输气管相向的一侧从上至下均依次连通有第二喷头，所述第二输气管的外侧与壳体内腔的两侧栓接。

优选的，所述水冷组件包括箱体、水泵和循环管，所述壳体顶部的右侧栓接有箱体，所述箱体顶部的右侧连通有输水管，所述壳体顶部的左侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管的右端与箱体左侧的底部连通，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管的左端连通有循环管，所述循环管远离水泵的一端贯穿壳体并与箱体右侧的顶部连通。

优选的，所述支撑板顶部的左侧栓接有固定框，所述固定框内腔的顶部栓接有过滤网，所述过滤网的底部与固定框内腔的底部栓接，所述固定框的右侧与进气管的左端连通。

优选的，所述箱体的右侧栓接有固定件，且固定件的内腔与循环管的表面栓接。

优选的，所述壳体两侧的底部均栓接有安装板，所述安装板的顶部通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿安装板并栓接有圆板，且圆板的底部粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种高功率密度空压机变频器结构，通过风机、四通管、第一输气管、连通架和第二输气管的配合，改变壳体内的空气流速，对壳体内部进行散热，提高了变频器的散热效果，通过箱体、水泵和循环管的配合，通过循环冷却液的方式，提高了降温的效果。