[实用新型]一种避免二次放钢卷渣回磷的摇炉控制装置

说明书

本实用新型公开了一种避免二次放钢卷渣回磷的摇炉控制装置，包括摇炉体，驱动摇炉放钢的倾翻装置，监测器，刹车装置，所述刹车装置安装于倾翻装置动力输出端；PLC，所述倾翻装置、监测器和刹车装置均接入到PLC；还包括二次调角器，所述二次调角器包括与PLC通信的连锁解除按钮、主动摇炉按键和停止按键。本实用新型的避免二次放钢卷渣回磷的摇炉控制装置，针对现有摇炉放钢自锁进行改进，避免二次放钢时的回磷事故，在不需要75度停炉操作时，可以快速转换操作模式，可以有效避免在特殊情况下，需要二次放钢钢水量少导致卷渣大造成的质量事故。

技术领域

本实用新型涉及一种摇炉二次放钢结构，具体涉及一种避免二次放钢卷渣回磷的摇炉控制装置，属于转炉冶炼技术领域。

背景技术

在放钢工作中，传统的向后摇炉方式是手动停在75度进行放钢，角度完全由人为控制，人为控制具有延迟性，不精准性，造成停车滞后，炉内钢水在惯性下可能会从大炉口淌出，因此根据需要设计停车联锁，当炉子向后角度达到75度时，炉子自动停车，解决了控制延迟，不准确导致的停车滞后问题；但在放钢过程中，由于成分不合适等原因需要抬炉，随后再进行二次放钢，根据程序放钢时会在炉子向后75度时自动停车，此时钢水已经在第一次放钢时放掉一部分，钢水量可能不能满足75度放钢，炉子在向后75度时，钢渣浸没出钢口而钢水液面低于出钢口，此时炉子刹车，导致出渣时间长，进入钢包的渣量大，造成磷高的质量事故。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种避免二次放钢卷渣回磷的摇炉控制装置，有效避免在特殊情况下，需要二次放钢钢水量少导致卷渣大造成的质量事故。

本实用新型的避免二次放钢卷渣回磷的摇炉控制装置，包括

摇炉体，

驱动摇炉放钢的倾翻装置，所述倾翻装置动力输出端与摇包倾翻端安装；摇炉的出铁和出渣采用冶金桥式起重机主钩提升摇包倾翻装置挂板轴，利用主钩卷扬机构在摇架上将摇包倾翻，倒出铁水和炉渣；

监测器，所述监测器安装于倾翻装置驱动端的编码器和/或安装于摇炉体上的接触开关；编码器对倾翻装置的驱动端旋转圈数进行计量，并根据旋转圈数换算成倾翻角度，接触开关为到位检测，当摇炉后摇到位后（摇炉到75度），触发接触开关，当两者均使用时，只要一组获取摇炉到75度，则直接刹车停止摇炉；

刹车装置，所述刹车装置安装于倾翻装置动力输出端；当摇炉到预定角度后，刹车装置直接进行抱死，避免误动作；

PLC，所述倾翻装置、监测器和刹车装置均接入到PLC；监测器将监测角度送至PLC，PLC做出倾翻装置和刹车装置停止和动作的控制；

还包括

二次调角器，所述二次调角器包括与PLC通信的连锁解除按钮、主动摇炉按键和停止按键，当按下连锁解除按钮后，监测器信号被旁路，同时刹车装置被关闭，此时，通过主动摇炉按键能够实现倾翻装置自主操作，当再次按下停止按键后，倾翻装置停止，刹车装置刹车。

进一步地，所述二次调角器集成于PLC的HMI上或采用独立控制面板；采用PLC的HM可在人机界面上直接进行设置，在转炉炼钢主操作电脑上，增加放钢摇炉到75度时自动停车解除按钮（连锁解除按钮），需要二次放钢或是不需要在75度停炉时，点下“连锁解除按钮”；在向后摇炉的时候直接摇到需要的角度；所述独立控制面板与PLC通过有线或无线通信连接，当采用无线连接时，独立控制面板可采用遥控面板方式，独立控制面板先完成按键键值判定，并向PLC发送控制信号，PLC对指令判定后，做出控制命令。

进一步地，所述二次调角器还包括角度显示器，及安装于倾翻装置驱动端的编码器，所述编码器通过PLC与角度显示器通信连接，编码器实时采集编码数据，并将数据送至PLC，PLC根据圈数计量摇炉角度并通过角度显示器显示。