[实用新型]一种带余热回收式RTO蓄热焚烧废气处理装置

说明书

本申请涉及一种带余热回收式RTO蓄热焚烧废气处理装置，其包括焚化炉本体，焚化炉本体下端设有旋转阀，旋转阀上设置有进气管和第二出气管一端，第二出气管另一端连接烟囱，进气管上设有风机，焚化炉本体上端插接有第一出气管一端，第一出气管另一端插接换热箱，换热箱内设有若干个蒸发管，蒸发管侧壁贯穿且密封固接冷凝管，冷凝管贯穿储水箱且密封固接在其内部，冷凝管侧壁底端贯穿且密封固接回流管一端，回流管另一端贯穿且密封固接蒸发管底端，冷凝管内部设有传热介质，回流管外壁套接保温材料，此装置对废气中的热量进行二次利用，对储水箱中的水进行加热，减少能源的浪费。

技术领域

本申请涉及蓄热焚烧的技术领域，尤其是涉及一种带余热回收式RTO蓄热焚烧废气处理装置。

背景技术

RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本，蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。

但是，传统的蓄热式焚烧炉多为单层过滤结构，随着使用时间的增长过滤效果开始下降,且排除的废气热量高，直接排除的热量不进行再利用会造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种带余热回收式RTO蓄热焚烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种带余热回收式RTO蓄热焚烧废气处理装置。

本申请提供的一种带余热回收式RTO蓄热焚烧废气处理装置采用如下的技术方案：

一种带余热回收式RTO蓄热焚烧废气处理装置，包括焚化炉本体，所述焚化炉本体下端设有旋转阀，所述旋转阀上设置有进气管和第二出气管一端，所述第二出气管另一端连接烟囱，所述进气管上设有风机，所述焚化炉本体上端插接有第一出气管一端，所述第一出气管另一端插接换热箱，所述换热箱内设有若干个蒸发管，所述蒸发管侧壁固接冷凝管，所述冷凝管贯穿储水箱一侧且密封固接在其内部，所述冷凝管侧壁底端固接回流管一端，所述回流管另一端固接蒸发管底端，所述冷凝管、回流管和蒸发管互相连通，所述冷凝管内部设有传热介质，所述回流管外壁套接保温材料，所述换热箱和烟囱之间采用连接管连接，所述换热箱上端贯穿连接进水管且下端连接出水管，所述进水管和出水管均设有阀门。

通过采用上述技术方案，启动风机，有机废气由进气管引入至焚化炉本体燃烧分解后，一部分废气经过第一出气管到达换热箱，因另一部分废气中的热量加热了蒸发管中的传热介质，使其蒸发，形成蒸汽沿蒸发管进入冷凝管内，蒸汽在冷凝管中遇冷凝结成液态传热介质将热量传给冷凝管，用以加热储水箱中的水，液体的传热介质则沿回流管流回到蒸发管的下端，从而完成热量传输过程，此装置中液态传热介质回流时不与蒸发管中的蒸汽接触，因此不会吸取蒸汽热量，不会降低蒸汽温度，因而能提高传热效率，此装置对废气中的热量进行二次利用，对储水箱中的水进行加热，减少能源的浪费，且储水箱内的水可以由进水管不断流入，加热好后，再由出水管流出分摊至需要使用的位置。

优选的，所述换热箱内拐角处固接导向块，所述蒸发管底端固接支撑架一端，所述支撑架另一端固接换热箱内壁，所述储水箱底部固接底板，所述底板固接在焚化炉本体侧壁上。

通过采用上述技术方案，支撑架对蒸发管进行固定支撑。

优选的，所述换热箱内壁固接导向板，所述导向板为若干个首尾相连的W型。

通过采用上述技术方案，导向板对含有热量的有机废气进行改变运动方向，加长在换热箱停留时间。

优选的，所述第二出气管中部贯穿且密封连接有过滤箱，所述过滤箱内壁贯穿若干个对称的T字形卡槽，所述卡槽内部滑动连接过滤筛。