[实用新型]一种用于加工法兰盘的专用车床

说明书

本申请涉及减速机法兰加工领域，尤其是涉及一种用于加工法兰盘的专用车床，其包括床身和刀具，所述床身设置有用于夹持法兰盘并带动主轴旋转的主轴箱和用于带动刀具进给的溜板箱，法兰盘钻孔圆周轴线与主轴同轴，所述溜板箱上设置有旋转刀架，所述旋转刀架包括安装于溜板箱的安装板和固定于安装板的支撑架，所述支撑架转动连接有转动轴，所述转动轴与主轴同轴，所述转动轴远离支撑架的一端固定设置有刀箱，所述刀具安装于刀箱；所述支撑架还设置有用于驱动转动轴转动的驱动部。本申请加工时无需多次取下法兰盘，通过驱动部调整刀具的旋转角度后即可进行新的钻孔，加工速度更快，改善先旋转法兰盘再钻孔的加工方式导致的加工效率不高的问题。

技术领域

本申请涉及减速机法兰加工领域，尤其是涉及一种用于加工法兰盘的专用车床。

背景技术

减速机常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。一般减速机与原动机、执行机构之间通常采用特定形态的输入法兰或输出法兰进行连接。

现在技术中，采用车床加工法兰盘时，首先对法兰盘进行固定夹持，然后再对法兰盘的圆周进行钻孔，钻孔过程中钻头位置大多固定，通过旋转法兰盘的角度来调整钻孔的位置，从而使得若干个钻孔排列形成圆形。

针对上述中的相关技术，发明人认为在调整法兰盘旋转角度的过程中，需要先取下或松开法兰盘，然后人工旋转特定角度重新夹紧后，再进行新孔的钻孔加工，如此使得法兰盘的加工效率不高。

实用新型内容

为了改善先旋转法兰盘再钻孔的加工方式导致的加工效率不高的问题，本申请提供一种用于加工法兰盘的专用车床。

本申请提供的一种用于加工法兰盘的专用车床，采用如下的技术方案：

一种用于加工法兰盘的专用车床，包括床身和刀具，所述床身设置有用于夹持法兰盘并带动主轴旋转的主轴箱和用于带动刀具进给的溜板箱，法兰盘钻孔圆周轴线与主轴同轴，所述溜板箱上设置有旋转刀架，所述旋转刀架包括安装于溜板箱的安装板和固定于安装板的支撑架，所述支撑架转动连接有转动轴，所述转动轴与主轴同轴，所述转动轴远离支撑架的一端固定设置有刀箱，所述刀具安装于刀箱；所述支撑架还设置有用于驱动转动轴转动的驱动部。

通过采用上述技术方案，通过驱动部来驱动转动轴发生转动，使得刀箱能够绕转动轴的轴线进行旋转，即带动刀箱上的刀具能够沿主轴轴线旋转，从而实现刀具沿着法兰盘钻孔圆周轴线旋转；在钻孔加工过程中，无需多次取下法兰盘，通过驱动部调整刀具的旋转角度后即可进行新的钻孔，加工速度更快，改善先旋转法兰盘再钻孔的加工方式导致的加工效率不高的问题。

可选的，所述驱动部包括同轴固定于转动轴的蜗轮和转动设置于支撑架的蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗杆的一端转动并穿出支撑架，并且所述蜗杆穿出支撑架的一端同轴设置有转动电机。

通过采用上述技术方案，驱动转动电机能够带动蜗杆转动，从而带动蜗轮和转动轴发生转动，并且蜗轮蜗杆传动比大的特性能够使得蜗轮在蜗杆的带动下可以得到更精确的转动，同时蜗轮蜗杆机构具有自锁功能，只能单方向地由蜗杆带动蜗轮转动，从而实现精准的微调和稳定调节，提高打孔精度。

可选的，所述刀箱包括固定于转动轴的箱体和转动连接于箱体的两根螺杆，两根所述螺杆相互平行且均垂直于转动轴轴线，并且两根所述螺杆同时穿过并螺纹连接有同一个滑移块，所述刀具安装于滑移块。

通过采用上述技术方案，当两根螺杆同时转动时能够带动滑移块移动，并且滑移块的移动方向垂直于转动轴轴线，以此调节刀具与转动轴轴线之间的相对距离；又因转动轴与法兰盘钻孔圆周轴线同轴，刀具与转动轴的相对距离即为法兰盘钻孔圆周线的内径，从而使刀具适应不同宽度法兰盘的钻孔需求，提高实用性。

可选的，两根所述螺杆的一端均转动并穿出箱体，所述螺杆穿出箱体的一端均同轴设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有同一根皮带，其中一个皮带轮同轴设置有手轮。