[实用新型]一种防止铜线表面划伤的铜线收线设备

说明书

本实用新型公开了一种防止铜线表面划伤的铜线收线设备，涉及铜线收线设备技术领域，包括设备主体与具有支撑柱的拆卸机构，所述设备主体的内壁两侧设置有固定柱。本实用新型通过设置收卷机构，将铜线通过限位块之间牵引至收线盘上，启动一号电机带动传动柱转动，带动伸缩柱转动，带动轴承柱转动，带动收线盘转动，传动柱转动通过传动带带动连接柱转动，连接柱转动通过往复丝杆带动滑动块移动，带动限位块移动，带动铜线进行移动，同时限位块内壁的润滑脂对铜线外壁进行涂抹，使铜线在收线盘上有序排列，并减少限位块在移动时对铜线的磨损，即可完成对铜线的有序排列收卷，并减少铜线的磨损操作。

技术领域

本实用新型涉及铜线收线设备技术领域，具体是一种防止铜线表面划伤的铜线收线设备。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，铜线在加工的过程需要进行收线，因此需要用到收线设备。

但是一般的铜线收线设备不能对铜线进行排线，导致铜线之间相互挤压出现受损，同时铜线在进行收线的过程中，铜线易于被硬质物体划伤，导致其表面出现破损，造成铜线质量的不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决铜线收线设备在进行收线时铜线易于被硬质物体划伤导致其表面出现破损的问题，提供一种防止铜线表面划伤的铜线收线设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止铜线表面划伤的铜线收线设备，包括设备主体与具有支撑柱的拆卸机构，所述设备主体的内壁两侧设置有固定柱，所述支撑柱位于设备主体的内壁一侧，且位于固定柱的一端，并通过焊接与设备主体连接固定，所述设备主体的一侧设置有贯穿设备主体至设备主体内壁的包含有滑动块的收卷机构；所述收卷机构包括有一号电机、传动柱、伸缩柱以及轴承环，所述一号电机位于设备主体的一侧，所述传动柱位于一号电机的一侧，并贯穿设备主体的内部至设备主体的内壁，且通过轴承与设备主体转动连接，所述伸缩柱位于设备主体的内壁，且位于传动柱的一侧，并贯穿至传动柱的内部，所述轴承环位于伸缩柱远离传动柱的一侧，且通过注塑与传动柱一体成型；所述轴承环、支撑柱外壁设置有与其外壁套接的收线盘。

如此，通过启动收卷机构内部的一号电机，一号电机带动传动柱转动，传动柱转动带动伸缩柱和轴承环转动，并使滑动块在固定柱之间移动完成对铜线的收卷操作，再通过拆卸机构内部零件之间的相互配合，完成对收线盘的拆卸操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷机构还包括有传动带、连接柱、滑动块以及限位块，所述连接柱位于设备主体的内部，且位于传动柱的一端，并贯穿固定柱至设备主体的内壁，且通过轴承与固定柱、设备主体转动连接，所述传动带位于设备主体的内部，且与传动柱、连接柱的外壁套接，所述滑动块位于设备主体的内壁，且与连接柱的外壁套接，所述限位块有多个，多个所述限位块位于滑动块的顶端两侧。

如此，将铜线通过限位块之间牵引至收线盘上，再启动一号电机，一号电机带动传动柱转动，传动柱转动带动伸缩柱转动，伸缩柱转动带动轴承柱转动，轴承柱转动带动收线盘转动，与此同时，传动柱转动通过传动带带动连接柱转动，连接柱转动通过往复丝杆带动滑动块移动，滑动块移动带动限位块移动，限位块移动带动铜线进行移动，同时限位块内壁的润滑脂对铜线外壁进行涂抹，使铜线在收线盘上有序排列，并减少限位块在移动时对铜线的磨损，即可完成对铜线的有序排列收卷，并减少铜线的磨损操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构还包括有复位弹簧、收缩块、限位板、收缩弹簧、复位板以及复位弹簧，所述收缩块有多个，多个所述收缩块分别位于轴承环的顶端和底端，并贯穿轴承环至收线盘的内部，所述限位板位于轴承环的内部，且位于收缩块的底端一端，所述收缩弹簧位于轴承环的内部，且位于限位板的顶端，并位于收缩块的一侧，所述复位板有多个，多个所述复位板位于传动柱的内部，且位于伸缩柱的顶端和底端一侧，所述复位弹簧位于传动柱的内部，且位于伸缩柱的一侧。