[实用新型]一种自动涂胶的设备

说明书

本实用新型涉及胶料涂覆技术领域，尤其为一种自动涂胶的设备，包括底座、固定架和铜管，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有联板组一，所述联板组一的前端固定连接有联板组二，所述联板组二的下端内侧滑动连接有托架座板，所述托架座板的上端前侧设有双组分胶筒，所述双组分胶筒的前端密封连接有铜管，本实用新型中，通过设置的托架座板、第一气缸和旋转定位轴，利用对第一气缸的推送作用使托架底板能够带动第二气缸、双组分胶筒和铜管左右移动，从而使铜管的出胶口能够移动至旋转定位轴位置处，并通过对旋转定位轴的转动使上端的镶嵌套能够自动转动，进而能够对镶嵌套的法兰面进行自动涂胶。

技术领域

本实用新型涉及胶料涂覆技术领域，具体为一种自动涂胶的设备。

背景技术

随着社会的发展，对法兰面涂胶的应用愈加广泛，电动汽车的电池安装包整体安装到一个铝合金做成的箱体内，螺栓通过电池箱的周边挂载孔所附到汽车本体上，挂载孔处受力较大，因此设计成镶嵌套的结构。镶嵌套要保证足够的牢固，采取直径过盈配合，法兰面涂胶使镶嵌套不易脱落。

现有技术中，采取人工涂胶，涂胶效率低，涂胶不均匀，存在镶嵌套反向推脱力不足等问题，难以保证电池安装包整体安装的稳定性；且在对法兰面涂胶时需要人工对单个法兰进行单独更换涂胶，无法满足批量生产需求，进而降低生产效率，提升成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动涂胶的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动涂胶的设备，包括底座、固定架和铜管，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有联板组一，所述联板组一的前端固定连接有联板组二，所述联板组二的下端内侧滑动连接有托架座板，所述托架座板的上端前侧设有双组分胶筒，所述双组分胶筒的前端密封连接有铜管，所述双组分胶筒的后端固定连接有座板，所述座板与托架座板之间固定连接。

优选的，所述联板组一的下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞与座板之间固定连接。

优选的，所述托架座板的后端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞与双组分胶筒之间滑动连接。

优选的，所述底座的前端滑动连接有传送带，所述传送带的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有旋转定位轴，所述旋转定位轴的下端固定连接有传动槽板，所述传动槽板的下端设有转盘，所述转盘的上端固定连接有传动栓，所述传动栓与传动槽板之间滑动连接。

优选的，所述底座的前端开设有传动槽，所述传动槽的内部设有电机，所述电机与底座之间固定连接，所述底座的输出轴与转盘之间固定连接。

优选的，所述托架座板的内侧固定连接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的托架座板、第一气缸和旋转定位轴，利用对第一气缸的推送作用使托架底板能够带动第二气缸、双组分胶筒和铜管左右移动，从而使铜管的出胶口能够移动至旋转定位轴位置处，并通过对旋转定位轴的转动使上端的镶嵌套能够自动转动，进而能够对镶嵌套的法兰面进行自动涂胶；

2、本实用新型中，通过设置的传送带、传动槽板和传动栓，利用传送带的作用使支撑板能够带动多个旋转定位轴进行移动，并通过设置的转盘的转动使传动栓能够带动传动槽板进行转动，并能够循环对多个旋转定位轴进行周圈转动，进而能够持续对多个镶嵌套法兰面进行涂胶，提升生产效率，降低人工劳作生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构立体图；

图2为本实用新型图1的安装结构主视图；

图3为本实用新型图1的安装结构俯视图；