[实用新型]丝锥快速碎屑结构

说明书

本实用新型涉及一种丝锥快速碎屑结构，所述前刃面下端一体设置延长段，该延长段与连接段之间为非光滑连接。所述连接段与后刃弧段之间为光滑连接。本实用新型中，利用延长段和与其相接的连接段形成的非光滑连接点形成的撞击阻力，使前刃面切出的碎屑在非光滑连接点处受到撞击阻力而进一步破碎并形成更小的碎屑，然后这些更小的碎屑在冷却液的冲击作用下快速从排屑槽下口排出，既不会对螺纹孔壁造成损伤，还能提高丝锥的旋转速度。

技术领域

本实用新型属于丝锥结构改进技术领域，尤其是一种丝锥快速碎屑结构。

背景技术

丝锥的排屑槽结构如图4所示，包括前刃面A、连接段B和后刃弧段C，连接段为一段弧形，后刃弧为一段弧形，前刃面、连接段一段弧形和后刃弧段的一段弧形相邻的端部之间均为光滑连接。当丝锥旋转时，前刃面切出的碎屑沿着前刃面、连接段和后刃弧段行进到螺纹孔壁8后因碰撞形成碎屑，最终在冷却液的冲击作用下沿着排屑槽向下排出。排屑速度越快，丝锥的转速越高，加工效率也越高，但由于排屑槽截面形状的影响，当丝锥转速过快时，卷曲的碎屑会沿着后刃弧快速的行进到螺纹孔壁处并对该处的表面形成一定程度的损伤，所以现有结构的排屑槽的结构限制了进一步提高丝锥转速的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种丝锥快速碎屑结构。该结构中，利用延长段和与其相接的连接段形成的非光滑连接点形成的撞击阻力，使前刃面切出的碎屑在非光滑连接点处受到撞击阻力而进一步破碎并形成更小的碎屑，然后这些更小的碎屑在冷却液的冲击作用下快速从排屑槽下口排出，既不会对螺纹孔壁造成损伤，还能提高丝锥的旋转速度。

本实用新型采取的技术方案是：

一种丝锥快速碎屑结构，包括前刃面、连接段和后刃弧段，其特征在于：所述前刃面下端一体设置延长段，该延长段与连接段之间为非光滑连接。

进一步的：所述连接段与后刃弧段之间为光滑连接。

进一步的：所述连接段包括一个直线区和一个圆弧区，靠近延长段的直线区与延长段的连接处为非光滑连接；

直线区与圆弧区之间为光滑连接，圆弧区与后刃弧段之间为光滑连接。

进一步的：所述连接段包括一个直线区和多个圆弧区，靠近延长段的直线区与延长段的连接处为非光滑连接；

靠近直线区的圆弧区与直线区之间为光滑连接，所有圆弧区之间为光滑连接，靠近后刃弧段的圆弧区与后刃弧段之间为光滑连接。

进一步的：所述连接段包括多个圆弧区，靠近延长段的弧线区与延长段的连接处为非光滑连接；

所有圆弧区之间为光滑连接，靠近后刃弧段的圆弧区与后刃弧段之间为光滑连接。

进一步的：所述连接段的最低点位于排屑槽最低点。

进一步的：所述非光滑连接用于前刃面切出的碎屑沿着前刃面和延长段行进至连接段时受到撞击阻力而进一步粉碎。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，利用延长段和与其相接的连接段形成的非光滑连接点形成的撞击阻力，使前刃面切出的碎屑在非光滑连接点处受到撞击阻力而进一步破碎并形成更小的碎屑，然后这些更小的碎屑在冷却液的冲击作用下快速从排屑槽下口排出，既不会对螺纹孔壁造成损伤，还能提高丝锥的旋转速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是另一种实施方式的示意图；

图3是图1的局部放大图；

图4是现有技术的示意图。

具体实施方式