[实用新型]一种气弹簧充气装置

说明书

本实用新型公开了一种气弹簧充气装置，包括：机架；充气机构，设置在所述机架，具有气罐、与所述气罐连通的充气头，所述充气头两端均设置有充气口，两个所述充气口分别对两个气弹簧充气；第一夹紧机构，设置在所述机架，位于所述充气头一侧，具有第一压块、驱动所述第一压块靠近或远离所述充气头的第一气缸，所述第一压块与所述充气头分别夹紧其中一个气弹簧两端；第二夹紧机构，设置在所述机架，位于所述充气头远离所述第一夹紧机构一侧，具有第二压块、驱动所述第二压块靠近或远离所述充气头的第二气缸，所述第二压块与所述充气头分别夹紧另外一个气弹簧两端。本实用新型能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及气弹簧生产设备的技术领域，特别涉及一种气弹簧充气装置。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，其原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。气弹簧主要由以下几部分构成：缸筒、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)、缸内控制元件、缸外控制元件以及接头等。

缸筒的一端为封闭端，另一端为开口端，活塞与活塞杆装配后，活塞从缸筒的开口端装入缸筒内，在气弹簧的充气过程中，缸筒的开口端与充气口连通，然后通过缸筒与活塞之间的间隙充入气体，缸筒内导向套与缸筒之间的单向油封决定了气体只能进不能出，最后形成气弹簧成品。

然而，在传统的气弹簧充气过程中，通常需要人工将气弹簧按压在充气口上进行充气，由于人工每次只能对单个气弹簧进行充气，从而，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气弹簧充气装置，能够提高生产效率。

根据本实用新型实施例的一种气弹簧充气装置，包括：机架；充气机构，设置在所述机架，具有气罐、与所述气罐连通的充气头，所述充气头两端均设置有充气口，两个所述充气口分别对两个气弹簧充气；第一夹紧机构，设置在所述机架，位于所述充气头一侧，具有第一压块、驱动所述第一压块靠近或远离所述充气头的第一气缸，所述第一压块与所述充气头分别夹紧其中一个气弹簧两端；第二夹紧机构，设置在所述机架，位于所述充气头远离所述第一夹紧机构一侧，具有第二压块、驱动所述第二压块靠近或远离所述充气头的第二气缸，所述第二压块与所述充气头分别夹紧另外一个气弹簧两端。

根据本实用新型实施例的一种气弹簧充气装置，至少具有如下有益效果：

1.本实施例通过设置充气头、充气头两端设置有充气口，可以为两个气弹簧充气，从而，提高生产效率。

2.本实施例通过在充气头两侧分别设置第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一气缸驱动第一压块靠近充气头，第二气缸驱动第二压块靠近充气头，使第一压块压紧其中一个气弹簧缸筒的封闭端，第二压块压紧另外一个气弹簧缸筒的封闭端，在夹紧力的作用下，其中一个气弹簧缸筒的开口端与充气头一端抵接，另外一个气弹簧缸筒的开口端与充气头另一端抵接，从而，能够自动夹紧气弹簧，使气弹簧在充气过程中稳定可靠，提高充气质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述充气头具有双向油缸、设置在所述双向油缸两侧的气筒，所述气筒用于容置气体，所述充气口设置在所述气筒远离所述双向油缸一端，所述双向油缸分别压缩两侧所述气筒内的气体。

有益的是：通过使充气头具有双向油缸、设置在双向油缸两侧的气筒，气筒通入气体，双向油缸分别压缩两侧气筒，使气筒内被压缩的气体形成高压气流，然后经过充气口充入气弹簧内，从而，改变了需要外加高压气体的局限性，操作简便，稳定性强。

根据本实用新型的一些实施例，所述双向油缸具有第一活塞、套接在所述第一活塞的缸体、分别设置在所述第一活塞两端的活塞杆，所述活塞杆远离所述第一活塞一端设置有第二活塞，所述气筒套接在所述第二活塞。