[实用新型]无拼缝亲肤透孔坯布

说明书

本实用新型公开了一种无拼缝亲肤透孔坯布，涉及纺织织物，旨在解决不同的部位采用不同材质以及特点的布料，而常规需要通过裁缝等操作对坯布进行拼缝，导致衣物在拼缝处存在异物感，其技术方案要点是：包括基层，基层沿其平面的经向方向设有间隔设置的吸湿导湿部以及透气排汗部，吸湿导湿部和透气排汗部分别采用经纱与纬纱机织成斜纹组织和网眼组织。本实用新型织物具有柔软、光滑以及具备良好延展性的特点，同时通过网眼组织上自然形成的网眼组织，能提高坯布的透气效果，进而实现无拼缝的坯布具备良好的柔软、舒适、透气等效果，同时通过竹纤维或麻纤维具备的高吸湿导湿、抗菌抑菌的效果，提高坯布的舒适性。

技术领域

本实用新型涉及纺织织物，更具体地说，它涉及一种无拼缝亲肤透孔坯布。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。依照原料分类壳分为：纯纺织物、混纺织物、混并织物、交织织物，而按照织物原料是否染色分为白坯织物和色织物。

人们常将坯布经漂洗、色染、印花及定型整理制成用作衣物、家居织物的材料，尤其在用作贴身的衣服时，由于坯布的组织结构相对单一，在制作成衣物成品时，在不同的部位采用不同材质以及特点的布料，而常规需要通过裁缝等操作对坯布进行拼缝，导致衣物在拼缝处存在异物感，影响坯布的舒适度。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无拼缝亲肤透孔坯布。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无拼缝亲肤透孔坯布，包括基层，所述基层沿其平面的经向方向设有间隔设置的吸湿导湿部以及透气排汗部，所述吸湿导湿部和透气排汗部分别采用经纱与纬纱机织成斜纹组织和网眼组织。

通过采用上述技术方案，基层采用由斜纹组织和网眼组织一体进行编织，从而使面料或坯布具备斜纹组织以及网眼组织特有的物理性能，省去了后续整理过程中对多种单一组织坯布或布料的拼缝操作，并且由于斜纹组织的交织点少，使得织物具有柔软、光滑以及具备良好延展性的特点，同时通过网眼组织上自然形成的网眼组织，能提高坯布的透气效果，进而实现无拼缝的坯布具备良好的柔软、舒适、透气等效果。

本实用新型进一步设置为：所述经纱包括吸湿导湿纱以及加弹纱，所述吸湿导湿纱沿经向方向自吸湿导湿部延展至透气排汗部。

通过采用上述技术方案，经纱采用吸湿导湿纱以及加弹纱，通过吸湿导湿纱沿基布的经向从吸湿导湿部延展至透气排汗部，能实现吸湿导湿部吸收的汗液经由吸湿导湿纱向透气排汗部输送，借助透气排汗部处的网眼组织，在织物两侧的气流进行交互流动时，能加速带走吸湿导湿纱上吸附的汗液等水分，达到排汗速干的效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸湿导湿纱在吸湿导湿部交织形成有若干阵列分布的浮线，所述吸湿导湿纱包括纱芯以及包裹于纱芯外的捻纱，所述纱芯由若干股丙纶纤维加捻而成，所述捻纱由若干股竹纤维或麻纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，吸湿导湿纱形成浮线，能增大吸湿导湿纱与皮肤接触的面积，进而能更加高效的进行吸湿排湿，于此同时，吸湿导湿纱采用丙纶纤维作为纱芯，以竹纤维或麻纤维具备高吸湿和疏导能力的纤维，借助毛细作用以达到吸湿导湿纱的快速吸湿，且通过丙纶的疏水性，能减少纱线吸附水分的残留，具备更好的速干能力。

本实用新型进一步设置为：所述加弹纱由若干股富强纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，加弹纱采用富强纤维制成，通过富强纤维的亲肤性和柔软度，能提高基布的手感。

本实用新型进一步设置为：所述纬纱包括弹力纱线以及股纱，所述弹力纱线与吸湿导湿纱和加弹纱以二上一下斜纹编织成斜纹组织，所述股纱与吸湿导湿纱和加弹纱编织成网眼组织，相邻所述股纱与相邻两吸湿导湿纱线之间绞纱形成若干网眼。