[实用新型]一种无线充电器丝包线浸锡机

说明书

本实用新型提供一种无线充电器丝包线浸锡机，包括水平的工作台，设于工作台上的锡炉，水平地设于锡炉上方的安装板，驱动安装板纵向平移的用于取放料动作的第一直线驱动机构，与安装板随动的用于夹持待浸锡物料的料夹组件，驱动料夹组件绕横向轴线转动以切换不同浸锡引脚的翻转驱动机构，以及安装于安装板上用于驱动料夹组件整体进行变向下移的浸锡驱动机构，浸锡驱动机构包括驱动料夹组件升降的第二直线驱动机构，以及驱动第二直线驱动机构整体横向平移的第三直线驱动机构。浸锡驱动机构驱动料夹组件整体进行变向下移浸锡，绞合线浸锡效果及绝缘层剥离精度均非常符合要求，解决了丝包线剥离浸锡难的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种无线充电器的生产设备，特别是指一种无线充电器丝包线浸锡机。

背景技术

丝包线是用天然丝或玻璃丝作绝缘包层的导线，是一种绝缘性能好，机械强度高的电磁线，因此许多无线充电器产品中会用丝包线作为充电线圈，其丝包线通常由漆包绞合线外面绕包天然丝或纤维丝制成。

在一些无线充电器产品中，丝包线的两端需要剥离一定长度的绝缘层后再穿过PCB板进行焊接，此时，需要对丝包线的两端进行绝缘层的精准剥离，并对漆包绞合线进行浸锡以使其易于焊接，还需保证漆包绞合线不变形以便于穿过PCB板。现有的工艺是通过人工将绝缘层剥离后再浸锡，这种工艺效率低、劳动强度大，而且剥离绝缘层时，容易将绞合线夹变形，导致后续无法穿过PCB板；而采用现有的自动浸锡机直接进行浸锡而不预先剥离绝缘层时，绝缘层浸入高温锡液后会熔融，但同时也因绝缘层熔融较快而向上热缩，导致绝缘层剥离尺寸过长，或者绞合线浸锡过少，均无法满足使用需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种无线充电器丝包线浸锡机，不仅可提高生产效率，而且可保证生产品质。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种无线充电器丝包线浸锡机，包括水平的工作台，设于所述工作台上的锡炉，水平地设于所述锡炉上方的安装板，驱动所述安装板纵向平移的用于取放料动作的第一直线驱动机构，与所述安装板随动的用于夹持待浸锡物料的料夹组件，驱动所述料夹组件绕横向轴线转动以切换不同浸锡引脚的翻转驱动机构，以及安装于所述安装板上用于驱动所述料夹组件整体进行变向下移的浸锡驱动机构，所述浸锡驱动机构包括驱动所述料夹组件升降的第二直线驱动机构，以及驱动所述第二直线驱动机构整体横向平移的第三直线驱动机构。

一种优选方案，所述第二直线驱动机构包括固定于所述安装板上的伺服模组，以及由所述伺服模组驱动横向平移的滑轨板；所述第三直线驱动机构包括伺服电机、固定所述伺服电机且平行设于所述滑轨板上方的固定板，竖向安装于所述固定板与所述滑轨板之间的丝杆传动组件，以及随所述丝杆传动组件升降的用于安装所述料夹组件的升降板。

一种优选方案，所述料夹组件包括与所述升降板相对固定的位于横向两端的侧板，以及转动安装于两所述侧板之间的夹持件；所述翻转驱动机构装于其一所述侧板上以驱动所述夹持件绕其横向轴线转动。

一种优选方案，所述夹持件包括两片平行的夹持板，以及位于两端的用于驱动两片所述夹持板开合的两组夹持气缸，所述夹持气缸通过轴承转动安装于所述侧板上。

一种优选方案，所述翻转驱动机构包括伺服电机，以及带动所述夹持件转动的皮带轮组件。

一种优选方案，所述第一直线驱动机构包括沿纵向分设于所述锡炉两侧的两组安装架，设于所述安装架上的伺服电机、皮带轮组件、以及使所述安装板沿所述安装架纵向滑动的滑轨副。

一种优选方案，所述锡炉的纵向后方还设有清理锡渣的刮渣组件，所述刮渣组件包括用于水平向刮除锡炉液表面的刮渣板，驱动所述刮渣板纵向平移的第一气缸，以及驱动所述第一气缸升降的第二气缸。

一种优选方案，所述锡炉的纵向前方还设有用于承接锡渣的接渣盘。