[实用新型]一种脱硫吸收塔补浆管道

说明书

本实用新型涉及一种脱硫吸收塔补浆管道，浆液进料管道连接电动阀，浆液管道冲洗水管上设电动阀，两管路通过三通管连接，三通管另一通连接手动阀，手动阀连接进料调节阀，三通管另一通设手动旁路和其并联，旁路上设手动阀，并联管路末端连接补浆管道，补浆管道分支并联，补浆管道位置和吸收塔PH值取样测点一致，每个补浆管道首尾均连接手动阀，末端连接循环泵入口管，循环泵入口管一端连接循环泵，另一端连接电动阀延伸到入口，补浆管道手动阀之间加装放净管道，放净管道上设放进阀；采用吸收塔PH值取样测点和补浆位置统一，反应PH值波动收缩，浆液消耗减少，避免补浆管道堵塞；通过手动调节阀精确到个位数流量，出口二氧化硫控制在标准范围。

技术领域

本实用新型属于工业脱硫环保领域，尤其涉及一种脱硫吸收塔补浆管道。

背景技术

太钢300MW机组烟气脱硫采用湿法石灰石-石膏烟气反应，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤脱硫，吸收塔浆液按照化学反应从上到下可以划分为三个区域，吸收区、氧化区、中和区；吸收区石灰石浆液和烟气置换反应脱硫，氧化区促进生成半水亚硫酸钙，中和区结晶生成石膏；通过循环泵将浆液从吸收塔下部抽至喷淋层，碳酸钙浆液喷射出逆向和烟气中的二氧化硫反应后，半水亚硫酸钙进而和氧气反应生成二水硫酸钙，在吸收塔结晶膨胀成石膏晶体排出，新的石灰石浆液通过补浆泵管道从吸收塔中部注入浆液池。

现有吸收塔中部管道补浆流量和时间长短依据出口二氧化硫和吸收塔浆液PH值数据确定，中部补浆是在实现超低排放前的设计，补浆流量粗放不易精准，调节阀开度过小堵塞管道；当时出口二氧化硫控制在≤150mg/Nm³，短时大流量可以满足，但实行超低排放后，此工艺设计已经严重落后，在经济运行和精细控制上存在较大短板。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种脱硫吸收塔补浆管道，补浆位置和吸收塔PH值取样测点统一，时效性强可精准操作，及时输送，吸收塔反应PH值波动收缩，浆液消耗减少，避免补浆管道堵塞；补浆管径减少，通过手动调节阀，可以精确到个位数流量，反应环境更稳定，出口二氧化硫可控制在标准的10-5mg/Nm³波动范围。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硫吸收塔补浆管道，包括浆液进料管道、浆液管道冲洗水管、进料调节阀、流量计、补浆管道、循环泵、循环泵入口管、放净阀、电动阀和手动阀；所述浆液进料管道上设电动阀，浆液管道冲洗水管连接电动阀，两管路通过三通管连接，三通管另一通连接流量计，流量计通过三通管连接手动阀，手动阀连接进料调节阀，进料调节阀连接手动阀，三通管另一通设手动旁路和浆液进料管道并联，旁路上设手动阀，并联管路末端连接补浆管道，补浆管道分支并联，补浆管道位置和吸收塔PH值取样测点一致，每个补浆管道首尾均连接手动阀，补浆管道末端通过三通管连接循环泵入口管，循环泵入口管一端连接循环泵，另一端连接电动阀延伸到入口，所述补浆管道手动阀之间加装放净管道，放净管道上设放进阀，放净管道延至地沟。

所述浆液进料管道为DN80不锈钢管。

所述补浆管道为4支。

所述补浆管道为DN50不锈钢管。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：

（1）补浆位置和吸收塔PH值取样测点统一，时效性强精准操作，实现补浆流量稳定精准，反应快速；

（2）实现每个循环泵单独补浆，浆液直接进入循环泵入口管，及时输送，吸收塔反应PH值波动收缩，浆液消耗减少，避免补浆管道堵塞；

（3）缩小补浆管道半径，通过手动调节阀，可以精确到个位数流量，PH值波动范围放窄，反应环境更稳定，出口二氧化硫可控制在标准的10-5mg/Nm³波动范围；

（4）采用放净阀和放进管道避免管道堵塞。

附图说明