[实用新型]一种隧道式轧钢炉热量回收再利用装置

说明书

本实用新型涉及一种隧道式轧钢炉热量回收再利用装置，包括机身，所述机身的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的外部固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴前侧固定连接有转杆，所述机身的顶部固定连接有热量回收结构。本实用新型通过设置的热量回收结构，热量回收结构将机身内部的余热通过管道运输到机身入口位置，防止机身入口位置因进冷风而温度不均而提高能耗，过设置的过滤网，过滤网防止机身内部的杂质进入鼓风机，通过设置的挡板，挡板可方便打开和关闭吸风管，通过设置的鼓风机，鼓风机为吸风管吸入机身内部的余热提供动力，通过设置的吸风管和送风管，吸风管和送风管起到输送热量的作用。

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其是涉及一种隧道式轧钢炉热量回收再利用装置。

背景技术

在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量。

主要针对目前市场上隧道式轧钢炉的功能性方面进行改进，轧钢炉在作业过程中炉内需要进风，普通的隧道式轧钢炉有协助使用者对钢结构进行热轧的效果，但其作业过程中炉内进的是冷风，使得炉内温度不均，降低炉内温度，提高了耗能，从而提高了轧钢工艺过程的制作成本，故而提出一种隧道式轧钢炉热量回收再利用装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种隧道式轧钢炉热量回收再利用装置，通过设置的热量回收结构，热量回收结构将机身内部的余热通过管道运输到机身入口位置，防止机身入口位置因进冷风而温度不均而提高能耗，过设置的过滤网，过滤网防止机身内部的杂质进入鼓风机，通过设置的挡板，挡板可方便打开和关闭吸风管，通过设置的鼓风机，鼓风机为吸风管吸入机身内部的余热提供动力，通过设置的吸风管和送风管，吸风管和送风管起到输送热量的作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隧道式轧钢炉热量回收再利用装置，包括机身，所述机身的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的外部固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴前侧固定连接有转杆，所述机身的顶部固定连接有热量回收结构。

优选地，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座对称分布在机身的前后两侧，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别分布在两个支撑座的外部。

优选地，所述电机的数量为两个，两个所述电机分别分布在两个固定座的内部，所述电机的输出轴贯穿支撑座，且电机的输出轴与支撑座转动连接，所述转杆的前后两侧分别与两个支撑座转动连接。

优选地，所述热量回收结构包括鼓风机，所述机身的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的左侧固定连接有吸风管，所述鼓风机的右侧固定连接有送风管，所述吸风管贯穿机身的顶壁且延伸至机身的内部，所述送风管贯穿机身的顶壁且延伸至机身的内部。

优选地，所述转杆的外部转动连接有连接链，所述连接链的底部固定连接有箱门，所述箱门的左侧与机身滑动连接，所述连接链的数量为三个，三个所述连接链前后等距分布在转杆与箱门之间。

优选地，所述吸风管的内部卡合连接有过滤网，所述吸风管的左侧铰接有挡板。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的机身，机身保持该装置的结构稳定性，通过设置的支撑座，支撑座与固定座固定连接，保持固定座的结构稳定性，通过设置的固定座，固定座与电机固定连接，保持电机作业过程中的稳定性，通过设置的电机，电机的输出轴与转杆固定连接，使得电机发动后可带动转杆转动，通过设置的转杆，转杆与连接链转动连接，使得转杆转动时可带动连接链上下移动，通过设置的热量回收结构，热量回收结构将机身内部的余热通过管道运输到机身入口位置，防止机身入口位置因进冷风而温度不均而提高能耗。